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鈦白粉后處理

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地常州市

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更新時間:2022-09-29 15:55:15瀏覽次數(shù):297次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:75條

所在地區(qū):江蘇常州市

產(chǎn)品簡介

鈦白粉()是極性很大的粉體、在乙醇或水等極性很大的介質(zhì)中,濕 潤熱較高,呈現(xiàn)出穩(wěn)定的分散性。相反,在低極性介質(zhì)中,因濕潤熱小而發(fā)生 凝聚。盡管本性是親水憎油的,但因其表面不可避免地吸附著相當(dāng)數(shù) 量的空氣、水和其他污染物,從而降低了在水性介質(zhì)中的分散性。為了獲得良 好的分散,即使在水性介質(zhì)中,也要對的表面進行改性,這也是絕大 部分商品鈦白粉都要經(jīng)過表面處理的原因。 無論硫酸法或是氯化法所生產(chǎn)的中間產(chǎn)品,都是晶體聚集的顏料粒子, 必須進行研磨和分級,使之成為有光學(xué)性能的顏料粒子。根據(jù)不同使用要 求,采用各種濕潤加工方法,改良的表面性質(zhì),所以后處理無論對鈦 白粉的型中設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量都非常重要。

詳細(xì)介紹

● 鈦白粉后處理
   后處理是60年代以后,的技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域,通常包括前粉碎、顏料分散
   與分級、表面薄膜處理、洗滌、過濾、干燥、后粉碎及包裝等幾個部分。
   為了能充分顯示出后處理對鈦白粉的作用,表面包膜后的物料須經(jīng)脫離子水
   水洗,除去薄膜過程中產(chǎn)生的水溶性鹽。此點不可忽視,否則,帶著水溶性
   鹽的顏料粒子極易再凝聚。
   經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓過濾機 (臥式、立式) 板框壓濾機對洗滌后的鈦白粉進行過濾,脫
   去大部分游離水后,使用帶式干燥機、噴霧干燥機、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對過濾
   后的鈦白粉進行干燥處理以脫除吸附水,然后進行氣粉處理。
   
● 鈦白粉干燥特性研究
   本公司的實驗室為重點干燥實驗室,擁有精密分析儀器和工業(yè)級
   鈦白粉干燥實驗樣機,并配有專
   門的技術(shù)人員協(xié)同客戶,根據(jù)客戶
   的資源及工藝條件,提出的干
   燥系統(tǒng)解決方案。
   針對鈦白粉的性質(zhì),經(jīng)過充
   分的實驗研究和工業(yè)試驗,充分
   掌握了鈦白粉干燥規(guī)律,有效指
   導(dǎo)了系統(tǒng)及設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)。
   
● 不同鈦白干燥工藝選擇比較
   國內(nèi)鈦白粉干燥方式主要有三種:
   
   帶式干燥器  
   帶式干燥器是箱式結(jié)構(gòu),鏈板輸送,由擠壓機和干燥箱組成。顏料脫水后擠壓并剪
   切成圓柱形的長條,均勻的鋪在可移動的不銹鋼網(wǎng)帶上,送入箱式干燥器進行干燥。

   噴霧干燥器

   噴霧干燥采用離心式噴霧干燥機,漿料(含固量40—45%)通過高速離心
   霧化盤進行霧化后,與高溫?zé)犸L(fēng)相混合后進行干燥,得到粉末狀產(chǎn)品。

   旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器

   旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器組合了流態(tài)化和氣流干燥技術(shù),濾餅科(含固量55—65%)
   不需加水稀釋可通過喂料器加入閃蒸干燥器內(nèi),與進入干燥機的高溫?zé)犸L(fēng)相混合后進
   行干燥,直接得到粉末狀產(chǎn)品。
   
●  不同干燥方式比較 (以20000噸/年規(guī)模鈦白粉為例)

序號

    設(shè)備類型

初終水分(wt)

蒸發(fā)水量

   (t/年)

噸產(chǎn)品蒸發(fā)水量

    (t / t)

   1

網(wǎng)帶式干燥

601.0

   29500

1.475

   2

     噴霧干燥

600.50.3

   29750

    1.488

   3

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥

35400.20.3

   13267

    0.663

鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)工藝流程
工作原理
 
     旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是用于濾餅狀物料干燥處理的高效干燥設(shè)備,組合了流態(tài)化和
     氣流干燥技術(shù), (含固量55—65%) 等濾餅料不需加水稀釋可通過給
     料機加入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器內(nèi),與進入干燥機的高溫?zé)犸L(fēng)相混合進行干燥后,直
     接得到粉末狀的產(chǎn)品。

鈦白粉閃蒸干燥系統(tǒng)工藝流程
工藝流程描述
      物料經(jīng)給料機送入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機內(nèi),熱風(fēng)經(jīng)加熱至所需溫度進入干燥機內(nèi),與物料
      充分接觸,進行傳熱、傳質(zhì),物料待含水量達到要求后,在風(fēng)力作用下,經(jīng)出風(fēng)口進
      入布袋除塵器內(nèi),產(chǎn)品經(jīng)濾袋收集后自排料口排出,尾氣經(jīng)除塵,達到環(huán)保要求后,
      經(jīng)排風(fēng)管道、引風(fēng)機排空。

鈦白粉干燥系統(tǒng)工藝流程
 
a  鈦白粉濾餅     b  壓縮空氣       c   煤氣      d  自然空氣      e  助燃空氣
f   冷卻水進水     g  冷卻水回水    h  產(chǎn)品       i   排空

● 鈦白粉干燥系統(tǒng)工藝流程
   系統(tǒng)技術(shù)特點 
   干燥系統(tǒng)熱效率高,噸產(chǎn)品能耗低。
   操作連續(xù)、干燥裝置系統(tǒng)自動化程度高。
   鈦白粉濾餅無需稀釋或加壓擠條,實現(xiàn)濾餅直接進行干燥處理,以獲得粉狀產(chǎn)品,
   減小后處理工作量。
   較網(wǎng)帶干燥、噴霧干燥具有占地面積小,投資小、維修維護成本低的特點。
   
● 鈦白粉干燥技術(shù)優(yōu)勢
   公司利用自身的技術(shù)優(yōu)勢和工程能力優(yōu)勢,開發(fā)濾餅狀物料專用旋轉(zhuǎn)閃蒸
   干燥技術(shù)和裝備,取得了積極的效果和成績,已為國內(nèi)各行業(yè)提供各型旋
   轉(zhuǎn)閃蒸干燥機80余套,水平居國內(nèi),具備了為我國鈦白行業(yè)提供國際
   水準(zhǔn)的干燥技術(shù)和裝備的能力。
   魯北化工集團鈦白粉廠提供GSX-1600旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機及系統(tǒng):武漢方圓鈦白粉廠
   提供GSX-1600旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機及系統(tǒng)。
   山東鋁業(yè)公司提供GSX—1800、GSX—1600、GSX-1400、GSX—1200旋轉(zhuǎn)閃蒸
   干燥機及系統(tǒng)等8套裝置。
   中石化齊魯石化催化劑廠提供GSX—1400旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機及系統(tǒng)。
   淄博礦務(wù)局龍泉煤礦提供GSX—1200旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機及系統(tǒng)等2套裝置。
   為社會各界提供旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機及系統(tǒng)80余套,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機及系統(tǒng)的
   綜合技術(shù)水平已達到水平,在國內(nèi)更是居于。

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