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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

T6鋁合金時(shí)效爐適用于鋁合金時(shí)效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理。

主要技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	參數(shù)名稱(chēng)	單位	參數(shù)	備注
1	額定功率	KW	80±5%
2	料筐尺寸	mm	5000X2200X2300	長(zhǎng)×寬×高
3	額定電壓	V	380/50HZ
4	溫度	℃	300	控溫精度±1℃
5	爐溫均勻性	℃	≤±5℃
6	常用工作溫度	℃	180	連續(xù)可調(diào)、可控
7	加熱區(qū)數(shù)	Zone	5
8	空爐升溫時(shí)間	h	≤1.5

1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。

2、溫度PID調(diào)節(jié)控制儀(見(jiàn)下圖)，控溫精度高。

3、臺(tái)車(chē)式爐底，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，裝卸工件省力。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

本電爐結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似，由爐殼、內(nèi)襯、爐門(mén)、小車(chē)、加熱元件、通風(fēng)機(jī)裝置及溫控系統(tǒng)等組成。

電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

裝料小車(chē)是與淬火爐通用。

爐門(mén)殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。

爐口四周嵌有橡膠石棉盤(pán)根，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤(pán)根貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。

電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和臺(tái)車(chē)面上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr25Al5高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長(zhǎng)。為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)裝置安裝于爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出……，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。