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鄭州天露水處理設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品介紹化工化妝品業(yè)生產(chǎn)都是用的純水設(shè)備產(chǎn)水,那么化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)為什么要用到純水、去離子水呢?下面就為你簡(jiǎn)單解釋一下化妝品等化工產(chǎn)品為什么用純水設(shè)備
化工化妝品業(yè)生產(chǎn)都是用的純水設(shè)備產(chǎn)水,那么化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)為什么要用到純水、去離子水呢?下面就為你簡(jiǎn)單解釋一下化妝品等化工產(chǎn)品為什么用純水設(shè)備。
這是因?yàn)檫@些離子的存在,不僅能夠使膏霜乳液產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,同時(shí)也可以使肌膚老化,因此護(hù)膚品的生產(chǎn)上一定要使用去離子水。此外,水是在化妝品生產(chǎn)中使用泛最廉價(jià)的原料,水具有很好的溶解性,也是一中重要的潤(rùn)膚物質(zhì)。在香波浴液各種膏霜和乳液等大多數(shù)化妝品中都含有大量的水,水在這些化妝品中起著重要的作用,化妝品生產(chǎn)用水的質(zhì)量直接影響到化妝品生產(chǎn)過(guò)程和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。為了滿足化妝品高穩(wěn)定性和良好使用性的要求,對(duì)化妝品生產(chǎn)用水有兩方面的要求,包括無(wú)機(jī)離子的濃度和微生物的污染。
日化行業(yè)純水標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的要求,化妝品生產(chǎn)用水的水質(zhì)至少應(yīng)達(dá)到生活飲用水衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)(GB5749-2006)。這也是工藝用水的要求。
需要提及的是,生活飲用水的微生物限度標(biāo)準(zhǔn)與純化水的指標(biāo)一樣,都是<100CFU/ml。但純化水通常是以生活飲用水為水源加以提純,在離子等化學(xué)指標(biāo)上要優(yōu)于飲用水,更適合于化妝品的生產(chǎn)工藝和配方,因此很多企業(yè)都以純化水的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)工藝用水系統(tǒng)。
純化水應(yīng)符合《中國(guó)藥典》中的化學(xué)和微生物的標(biāo)準(zhǔn)。除此之外,還應(yīng)增加電導(dǎo)率這個(gè)指標(biāo)。目前在中國(guó)藥典上尚未列入這個(gè)項(xiàng)目,但在《歐洲藥典》和《美國(guó)藥典》上,對(duì)純水的電導(dǎo)率有明確要求。通常我們建議純水電導(dǎo)率應(yīng)<2.5μS/cm(20℃)。
大多數(shù)化妝品對(duì)去離子水的要求達(dá)到一般純水的水平使含鹽量降到1.0mg/L以下電導(dǎo)率降低到1~10μs/cm<20℃,或電阻率0.1~1ΜΩ·cm>?;瘖y品用水的另一要求是不含或盡量少含微生物。化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:一般化妝品細(xì)菌總數(shù)不得大于1000個(gè)/ml或多或少1000個(gè)/g;眼部口唇口腔黏膜用化妝品以及嬰兒和兒童用化妝品細(xì)菌總數(shù)不得大于500個(gè)/g,而糞大腸菌群綠膿桿菌和不得檢出。
微生物在化妝品中會(huì)繁殖,結(jié)果使產(chǎn)品,產(chǎn)生不愉快氣味,產(chǎn)品發(fā)生分離結(jié)塊,對(duì)消費(fèi)者也會(huì)造成傷害。任何含水的化妝品都可能滋長(zhǎng)細(xì)菌,而且,見(jiàn)的細(xì)菌來(lái)源可能是水本身,因此,現(xiàn)代化妝品工廠必須使用沒(méi)有微生物玷污的生產(chǎn)用水,主要是原料用水。
根據(jù)化妝品生產(chǎn)用水的特殊要求,以及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),純水設(shè)備,去離子水設(shè)備主要工藝大致可分為四種:(為了減少微生物影響可增加消毒系統(tǒng),如紫外線殺菌器)
種:采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水,一般通過(guò)之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。樹(shù)脂要定期再生,比較麻煩。
第二種:預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+一級(jí)反滲透+混床工藝:
這種方法是目前采用最多的,因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高,可以去除90%已上的水中離子,剩下的離子再通過(guò)混床交換除去,這樣可使出水電導(dǎo)率:1us/cm以下。
第三種:采用兩級(jí)反滲透方式:
其流程如下:自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→精密過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→二級(jí)反滲透→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn);
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂,而是用電再生。這就*使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了,經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到10M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運(yùn)行成本低,根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y不過(guò)了。
其流程如下:原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→精密過(guò)濾器→高壓泵→反滲透(一級(jí)或二級(jí))→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。
工藝流程圖
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