一、浸滲簡(jiǎn)介
1、 什么是浸滲
浸滲又稱(chēng)含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過(guò)自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙充滿(mǎn)然后通過(guò)自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達(dá)到密封縫隙的作用。
2、為什么要浸滲
氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過(guò)程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件的使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆，電鍍等形成氣泡或凹凸不平。而通過(guò)浸滲產(chǎn)品報(bào)廢幾乎為零，大大的節(jié)約成本充分利用有限資源，制造出的產(chǎn)品更加。
3、浸滲的作用和目的
A、賦予耐壓，密封機(jī)能
將含浸液填充到產(chǎn)品的微孔里起到密封作用。
B、賦予耐腐蝕機(jī)能
堵住相通或不相通的微孔，可以防止內(nèi)部腐蝕
C、合成處理的預(yù)處理
填充凹進(jìn)去的縫里面，可防止變色、腐蝕、剝膨脹
D、提高切削加工性能
充滿(mǎn)金屬內(nèi)部的浸滲液可起到潤(rùn)滑劑的作用使刀具壽命延長(zhǎng)，降低機(jī)加工成本。
E、提高物理強(qiáng)度
浸滲液充滿(mǎn)并堵住了微孔內(nèi)部縫隙減小，物理強(qiáng)度得到提高，可以使產(chǎn)品設(shè)計(jì)薄壁化
F、提高絕緣性
堵住內(nèi)部空洞 ，可以提高保護(hù)作用的電阻值
4、浸滲的意義
限度的充分利用有限的資源，變廢為寶，節(jié)約社會(huì)能源,保護(hù)自然環(huán)境。
二.浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍
1、鑄件的浸滲
鑄件的浸滲最主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中。例如汽車(chē)和拖拉機(jī)變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、壓縮機(jī)和液壓部件、密閉的飛機(jī)儀器及其電子儀器護(hù)罩、氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等。
鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕，提高產(chǎn)量。，鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開(kāi)始的，當(dāng)微孔被浸滲劑充滿(mǎn)，待其固化后，就能防止腐蝕性液體的浸入，起防腐蝕的作用。
此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液，鍍后造成氣泡和不光潔表面。
浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺陷補(bǔ)救措施，也促進(jìn)了鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄壁化、輕型化，節(jié)省了材料的消耗。
2、粉末冶金件的浸滲
粉末冶金材料有著優(yōu)異性能，所以汽車(chē)、拖拉機(jī)上用的襯套件、氣門(mén)導(dǎo)管、齒輪、凸輪、軸瓦、離合器摩擦片、電熱元件、熱交換器、切削刀具、工模具和一些耐腐蝕、高溫抗氧化及耐高溫零件等目前均廣泛采用粉末冶金材料制造。
粉末冶金件是用金屬粉末（或金屬與非金屬粉末的混合物）做原料，壓制成型后燒結(jié)而制成各種類(lèi)型的工件。粉末冶金件的特點(diǎn)是內(nèi)部存在著包括粉末金屬顆粒之間細(xì)小氣隙在內(nèi)的許多孔隙網(wǎng)絡(luò)（約占整個(gè)工件體積的15%），既使是高密度的粉末冶金件，這種孔隙依然存在。因此，粉末冶金件是不能保存液體的。粉末冶金件的浸滲處理可使其內(nèi)孔隙*被浸滲劑填充而達(dá)到性密封，從而可將它用于液壓系統(tǒng)中,例如可將它制造精密的油泵配件、壓縮機(jī)殼體等。
此外，粉末冶金件在電鍍或其他表面涂層處理之前如經(jīng)浸滲處理，電鍍液和清洗劑便不會(huì)吸進(jìn)孔隙中去，可獲得表面光潔和耐腐蝕的工件。
必須指出，粉末冶金件應(yīng)在燒結(jié)之后立即進(jìn)行浸滲處理，因這時(shí)孔隙是潔凈的，易被浸滲劑*填充。浸滲后的粉末冶金件還可改善其切削加工性能（微孔經(jīng)填充后刀具將由間斷切削變成連續(xù)切削）便于工藝過(guò)程的控制。
3、電子器件的浸滲
變壓器、電容器和電機(jī)等電器件的浸滲，可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機(jī)的定子與殼體裝配后的組件，經(jīng)浸滲使其形成一個(gè)單一的整體，浸滲后微孔得以密封，并增加一定的強(qiáng)度和散熱效果，解決了電機(jī)由于振動(dòng)而降低的絕緣性能，同時(shí)浸滲后的電機(jī)在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能，提高電機(jī)的可靠性和使用壽命。
4、非金屬件的浸滲
非金屬材料，如木材（枕木、電線桿等）、陶瓷和纖維塑料合成材料，采用浸滲處理可延長(zhǎng)使用壽命并提高它們的防水性。例如，大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造，浸滲可使其得到有效的密封，從而可防止液體通過(guò)微細(xì)的加強(qiáng)纖維為通道而發(fā)生滲漏。
由上可知，浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中，有著廣泛的應(yīng)用范圍。
DL300-DL1400不銹鋼真空浸滲設(shè)備規(guī)格表 可定制
| 名稱(chēng) | DL300 | DL400 | DL500 | DL600 | DL800 | DL1000 | DL1200 | DL1400 |
| 有效內(nèi)徑（mm） | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| 有效高度（mm） | 500 | 700 | 700 | 700 | 1000 | 1250 | 1500 | 1700 |
| 工作壓力（Mpa） | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 極限真空（pa） | <100 | <100 | <100 | <100 | <100 | <200 | <200 | <200 |
| 外型高度（mm） | 1000 | 1300 | 1300 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | 2200 |
| 罐體材料 | 1Cr18
Ni9Ti | 1Cr18
Ni9Ti | 1Cr18
Ni9Ti | 1Cr18
Ni9Ti | 1Cr18
Ni9Ti | 1Cr18
Ni9Ti | 1Cr18
Ni9Ti | 1Cr18
Ni9Ti |
二、設(shè)備詳細(xì)目錄
| 1、浸滲罐 |
說(shuō)明：靠2只氣缸快速開(kāi)，閉罐蓋。工作壓力0.5MPa，真空度小于-0.098Mpa.設(shè)計(jì)、制造、品質(zhì)檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)ＧＢ１５０－2011鋼制壓力容器及壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求. 為了確保安全，我廠在快開(kāi)裝置上加設(shè)了安全聯(lián)動(dòng)裝置，并由溫州監(jiān)督驗(yàn)收。 主要構(gòu)件：1只翻蓋氣缸，2只鎖緊氣缸，1只耐震真空壓力表，1只安全閥，2處罐內(nèi)觀察窗，及其他附件。 |
各規(guī)格型號(hào)請(qǐng)來(lái)電定做15 8887 83711
會(huì)員1.png)
