安 裝 用 基 本 尺 寸 |
工作室尺寸 | 2400×2400×2100mm（深×寬×高） |
烘箱外形尺寸 | 2900X3100X5200mm（深×寬×高） 注:其中烘箱體凈高3200mm |
開門方式 | 電動(dòng)卷揚(yáng)式垂直升降 |
主爐體重量 | ~6500Kg |
爐體外形尺寸 | 2700X3100X3200mm（深×寬×高） |
基礎(chǔ)地坑尺寸 | 3100×3300 ×－270mm（長×寬×深） |
箱 體 系 統(tǒng) 結(jié) 構(gòu) |
裝配形式 | 采用整烘箱體型制作+烘箱門升降部件組合 |
開門方式 | 烘箱門(1.5KW帶制動(dòng)卷揚(yáng)機(jī))電動(dòng)升降，雙導(dǎo)軌式烘箱門定位,斜坡式自重壓緊;30X30陶瓷纖維密封條固定在烘箱門四周;開門動(dòng)作時(shí)具有柱狀燈光提醒及安全互鎖誤操作開門聲光報(bào)警 |
烘箱內(nèi)防撞護(hù)欄 | 烘箱門外下部300mm高處設(shè)防撞杠，防止進(jìn)出料筐意外撞擊箱體內(nèi)壁。 |
烘箱門開門定位 | 烘箱門在打開時(shí)具有雙插入式電動(dòng)安全栓定位功能，防止人員、叉車和料架進(jìn)出而烘箱門意外下降發(fā)生碰擦和墜落事故。 |
烘箱體外殼 | 由2.0mmQ235冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后，噴涂丙烯酸自干漆 |
烘箱體內(nèi)膽 | 由Q235A3鋼板折彎加強(qiáng)成型 (要求：內(nèi)膽接縫焊接密封良好，固化劑不能滲入保溫棉中，有造成燃燒事故的可能);內(nèi)調(diào)風(fēng)板δ2.0mmQ235設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)孔. |
外殼骨架 | 采用Q235、5#角鋼、角鋼除銹防銹處理 |
燃燒室材料 | 采用321不銹鋼材料隔火管+耐火隔熱纖維板組合制作 |
烘箱內(nèi)底盤 | 采用10#槽鋼焊成格架，上鋪40*5Q235鋼格柵板;承重能力:≮6t |
保溫材料 | 采用高密度硅酸硅纖維保溫。保溫層厚度150mm，外表溫升小于15℃ |
密封材料 | 采用30X30mm陶瓷密封繩密封，密封繩雙道固定在烘箱門體上 |
外表面顏色 | 箱體外殼及主門架外表面顏色為RAL5018（藍(lán)色），門及運(yùn)動(dòng)部件為RAL2000（橙色）；箱內(nèi)工作室內(nèi)表面：噴涂耐溫鋁粉漆（耐溫300℃） |
主 要 技 術(shù) 參 數(shù) |
電 源 | 設(shè)備電源：采用國際標(biāo)準(zhǔn)3相5線制，380V，50Hz，控制電壓：～220V，50Hz |
用電功率 | ~ 17KW |
相對濕度 | ≤85%RH |
環(huán)境溫度 | ～40-50℃ |
使用溫度范圍 | 室溫～250℃ |
升溫速率 | 60分鐘內(nèi)升到300℃，（空烘箱測試） |
溫控精度 | ≤±1℃ |
溫度均勻性 | ≤±5℃ 烘箱溫均勻性保證的措施: 1.風(fēng)機(jī)選擇合適的循環(huán)風(fēng)量,采用變頻調(diào)速控制; 2.風(fēng)道兩側(cè)和底部風(fēng)孔采用小模塊可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu); 3.烘箱內(nèi)在一定負(fù)壓力下保證良好的密封結(jié)構(gòu); 4.儀表和測溫元件均0.25級,達(dá)到良好的檢測精度 5.加熱控制方式:采用4-20mA連續(xù)比例控制,溫度控制波動(dòng) 度:±1℃以內(nèi) |
熱風(fēng)循環(huán) | 要求從兩側(cè)和底部出風(fēng)，箱內(nèi)設(shè)對流風(fēng)道，左右兩側(cè)出風(fēng)方式，出風(fēng)量可調(diào)節(jié),控制熱風(fēng)走向,分配各進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量，使箱內(nèi)溫度更加均勻；配有多組孔板式調(diào)節(jié)板控制出風(fēng)量 |
進(jìn)氣及排氣控制 | 設(shè)有離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣，與進(jìn)氣冷風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)，排氣時(shí)長及間隔時(shí)間無級可調(diào)，適時(shí)排出箱內(nèi)燃燒后廢氣。 |
烘箱內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī) | 單臺(tái)風(fēng)量：15000－16000m3/h 電機(jī)功率：5.5KW，共2臺(tái) 風(fēng)葉輪及傳動(dòng)軸材質(zhì)：SUS304, （詳見圖紙） 風(fēng)速：3-5m/S 循環(huán)次數(shù)：30次/分鐘(變頻調(diào)速) |
烘箱外排汽風(fēng)機(jī) | 型號：YN5-47單臺(tái)風(fēng)量：480m3/h,電機(jī)功率：0.15KW 排氣風(fēng)量控制:德國博世變頻器調(diào)速（詳見電控圖） |
鼓 風(fēng) 系 統(tǒng) |
工作室送風(fēng) | 從兩側(cè)向下方向?qū)α魇剿惋L(fēng), |
出風(fēng)方式 | 從箱內(nèi)到箱頂負(fù)壓式抽風(fēng) |
風(fēng)量控制 | 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小輸出，分別采用主動(dòng)式電機(jī)變頻調(diào)速控制 |
回風(fēng)方式 | 烘箱內(nèi)中間頂部回風(fēng)（回風(fēng)板由多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向預(yù)熱組成）詳見方案圖 |
風(fēng)機(jī)安裝位 | 整體吊裝式結(jié)構(gòu)，由箱頂整體安裝，每室兩臺(tái)前后均布 |
烘箱內(nèi)壓力控制 | 通過排氣風(fēng)機(jī)與電動(dòng)執(zhí)行閥聯(lián)動(dòng)，控制降溫段烘箱內(nèi)壓力在微正壓 主要措施: 1.對烘箱內(nèi)膽加強(qiáng)和密封焊接,烘箱門密封要良好 2.排氣風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣電動(dòng)閥閉環(huán)聯(lián)鎖控制 |
燃 氣 加 熱 系 統(tǒng) |
燃料氣體 | 天然氣（熱值：8500Kcal/m3） |
燒嘴布置 | 從箱子后部安裝，安置在爐膛與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)道之間 （詳細(xì)見設(shè)備總圖） |
燒嘴型號 | 高速調(diào)溫?zé)?/span>SIC65+SSG100/65(60KWX2臺(tái)) |
燒嘴特點(diǎn) | 燒嘴上配有一次風(fēng)管，能過兩個(gè)空氣的入口可以精確調(diào)整燃燒值，一級混合的情況下，可保證在空氣過剩情況下仍可以保持的燃燒狀態(tài)，由于大量空氣存在系統(tǒng)冷卻時(shí)間可以減少至最短 |
助燃風(fēng)機(jī) | JWT-7A型單級助燃風(fēng)機(jī)，風(fēng)量：150-200m3/h 風(fēng)壓：7-8KPa |
燃?xì)夥辣?/span> | 使用燃?xì)獍踩紤]，箱頂或后部上設(shè)置防爆孔或防爆門 |
燃料供給 | 天然氣（單臺(tái)爐子用量：12m3/h） |
天然氣接口 | DN25煤氣閥接入（爐前燃?xì)夤ぷ鲏毫Γ?/span>5-7Kpa） |
烘 箱 體 保 溫 |
保溫層厚度 | 保溫層厚度150mm。 |
保溫材料 | 普通型保溫硅酸鋁散棉 |
外表面溫升 | ≯室溫+15℃ |
烘 箱 門 系 統(tǒng) |
烘箱口密封 | 雙道陶瓷密封條分別固定在烘箱門上，門體通過自重壓緊密封 |
烘箱門升降 | 箱門采用1.5KW電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，垂直升降烘箱門，兩側(cè)并配有電動(dòng)防墜安全栓，與爐門升降聯(lián)鎖控制。 烘箱門升降速度：6m/min |
叉車進(jìn)出可翻動(dòng)踏板 | 翻板式，進(jìn)出時(shí)手動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋪平，關(guān)門前手動(dòng)提起，插入銷子，藏于烘箱內(nèi)，承重能力:≮6t |
電 控 系 統(tǒng) |
控 制 柜 | 獨(dú)立式電器柜壹套組合，噴塑電腦色，無塵密封性，符合（IP64標(biāo)準(zhǔn)）。 立式標(biāo)準(zhǔn)柜：深600X寬800X高2000mm |
溫度控制 | 采用中國臺(tái)灣杰力士智能程序控溫儀表，型號：CX-D ；可設(shè)置存貯多段曲線功能 P.I.D智能調(diào)節(jié)，，實(shí)現(xiàn)0－5℃/min升溫速率無級可調(diào) |
控溫區(qū) | 1區(qū) |
溫度跟蹤 巡檢 | 廈門伯特12點(diǎn)溫度彩色無紙記錄儀表1臺(tái)；屏上可歷史查詢，曲線回放，多項(xiàng)設(shè)置等 |
溫度記錄儀 | 連接上一項(xiàng)，可連續(xù)記錄365天內(nèi)的溫度升溫曲線，并可記錄工作溫度對應(yīng)時(shí)間等工藝，可用優(yōu)盤經(jīng)USB接口導(dǎo)出打印 |
PLC程序控制 | 程序控制系統(tǒng):配S7-200型德國西門子可編程控制器數(shù)量:1套 控制工作:風(fēng)機(jī)與電動(dòng)執(zhí)行器的聯(lián)動(dòng),烘箱內(nèi)壓力與控制閥;溫度與加熱時(shí)間、排氣時(shí)間等動(dòng)作程序的編程自動(dòng)控制 |
人機(jī)界面 | 彩顯10.4"觸摸屏,菜單式操作界面,并配有各動(dòng)作點(diǎn)操作界面 |
溫度傳感器 | 采用PT100型分度號熱電偶(螺紋固定式安裝)，數(shù)量：12支 |
安全保護(hù) | ● 超溫報(bào)警系統(tǒng) 當(dāng)箱內(nèi)溫度發(fā)生異常變化時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并同時(shí)自動(dòng)切斷加熱電源 ● 電機(jī)與加熱連鎖控制 先開循環(huán)風(fēng)機(jī)后加熱，防止局部溫度過高，造成損壞。 ● 系統(tǒng)漏電保護(hù) 防止操作人員觸電，發(fā)生意外 ●單獨(dú)設(shè)置超溫報(bào)警裝置，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過上，聲光報(bào)警并切斷加熱電源，同時(shí)強(qiáng)制排風(fēng)降溫 ● 爐門防墜保險(xiǎn)栓未啟動(dòng)報(bào)警 |
控制保護(hù) | ● 電機(jī)過流保護(hù) 防止電機(jī)燒毀及跳脫，并報(bào)警 ● 控制線路保護(hù) 防止電路短路，造成意外 ● 斷路器 防止主回電路過載及短路，造成意外 |
低壓電器元件 | 控制系統(tǒng)中:如繼電器.按鈕.指示燈,斷路器均采用西門子電器產(chǎn)品 |
環(huán)保及廢氣處理 |
煙氣排放 | 天然氣燃燒產(chǎn)生少量硫化物室外排放 |
烘箱內(nèi)廢氣性質(zhì) | 工藝廢氣經(jīng)爐內(nèi)直接燃燒后無可燃性有毒氣體殘留 |
環(huán)保處理 | 建議對煙氣進(jìn)行環(huán)保處理達(dá)標(biāo)排放 |
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