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當(dāng)前位置:武漢格特機(jī)電設(shè)備有限公司>>食品烘房>>烘干房>> GT-BIT-32L化工原料高溫烘房
產(chǎn)品型號(hào)GT-BIT-32L
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地武漢市
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更新時(shí)間:2024-09-19 09:57:43瀏覽次數(shù):152次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)武漢非標(biāo)高溫烘房創(chuàng)新設(shè)計(jì)圖紙
操作方式 | 連續(xù)式 | 電壓 | 380V |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì) | 空氣 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 室溫~150℃ | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工行業(yè) |
定義與用途
化工原料高溫烘房,又稱(chēng)高溫烘干室,通過(guò)內(nèi)部加熱系統(tǒng)產(chǎn)生高溫環(huán)境,使化工原料中的水分或其他溶劑在短時(shí)間內(nèi)迅速蒸發(fā),達(dá)到快速干燥或融化的目的。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域,特別是在化工行業(yè)中,用于處理顆粒、粉末狀及油桶裝的化工原料。
設(shè)計(jì)與制造
高溫融化烘房的設(shè)計(jì)與制造需要綜合考慮多方面因素,如使用場(chǎng)合、處理物料的特性、溫度要求、烘干時(shí)間等。設(shè)計(jì)過(guò)程中需合理選擇加熱裝置、通風(fēng)系統(tǒng)、保溫材料等關(guān)鍵部件。制造過(guò)程中需確保設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、工藝精美、質(zhì)量可靠。
工作原理:化工原料高溫烘房的工作原理主要基于熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射的物理過(guò)程:
1、熱源供給:烘房通常使用電加熱器、蒸汽加熱器或燃?xì)饧訜崞鞯茸鳛闊嵩矗a(chǎn)生熱量。
2、空氣循環(huán):烘房?jī)?nèi)的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán),保持空氣的流動(dòng)性,使熱源產(chǎn)生的熱量能夠均勻分布,提高烘干或融化效率。
3、濕空氣排出:隨著化工原料中水分或溶劑的蒸發(fā),烘房?jī)?nèi)的空氣變得濕潤(rùn)。此時(shí),通過(guò)排風(fēng)機(jī)將濕空氣及時(shí)排出,以保持烘房?jī)?nèi)的濕度適宜。
4、溫度控制:烘房?jī)?nèi)設(shè)有溫度傳感器和控制系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)節(jié)烘房?jī)?nèi)的溫度,確保其在設(shè)定范圍內(nèi),以保證烘干或融化效果。
技術(shù)特點(diǎn)
1、高溫處理能力:核心特點(diǎn)是其能夠產(chǎn)生并維持較高的工作溫度,通常遠(yuǎn)高于常規(guī)烘干或加熱設(shè)備的溫度范圍。這種高溫環(huán)境對(duì)于某些特定材料的融化、燒結(jié)、熱處理等工藝是必需的。
2、溫度控制精度:為了確保工藝過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,通常配備有的溫度控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度設(shè)定和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝曲線自動(dòng)調(diào)整加熱功率,以保持烘房?jī)?nèi)部溫度的恒定和均勻。
3、熱效率與能源利用:為了提高能源利用效率并降低運(yùn)行成本,在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中會(huì)特別注重?zé)嵝实奶嵘?。采用高效的加熱元件、合理的熱布局以及?yōu)良的保溫材料,可以較大限度地減少熱量的散失,提高烘房的熱效率。
4、均溫性與熱氣流循環(huán):為了確保烘房?jī)?nèi)各個(gè)角落的溫度均勻一致,通常配備有強(qiáng)大的熱氣流循環(huán)系統(tǒng)。通過(guò)風(fēng)扇或氣流驅(qū)動(dòng)裝置,使高溫?zé)峥諝庠诤娣績(jī)?nèi)不斷循環(huán)流動(dòng),從而消除溫度梯度,實(shí)現(xiàn)均溫加熱。
5、安全保護(hù)措施:由于烘房的工作溫度較高,因此安全保護(hù)措施顯得尤為重要。設(shè)備通常配備有過(guò)熱保護(hù)、漏電保護(hù)、緊急停機(jī)等多種安全裝置,以確保在出現(xiàn)異常情況時(shí)能夠及時(shí)切斷電源,保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全。
6、自動(dòng)化與智能化:現(xiàn)代烘房往往采用自動(dòng)化和智能化的控制系統(tǒng),通過(guò)PLC、觸摸屏等設(shè)備實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)操作。操作人員只需在控制室中即可對(duì)烘房進(jìn)行精確的溫度設(shè)定、時(shí)間控制等操作,大大提高了工作效率和生產(chǎn)安全性。
7、耐用性與易維護(hù)性:在制造過(guò)程中會(huì)選用耐高溫、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)材料,以確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)行下的穩(wěn)定性和耐用性。同時(shí),設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也會(huì)考慮到易維護(hù)性,便于操作人員進(jìn)行日常維護(hù)和故障排查。
應(yīng)用領(lǐng)域包括但不限于:
1、金屬加工:用于金屬材料的退火、淬火、回火等熱處理工藝,以改善材料的物理和化學(xué)性能。
2、玻璃制造:在玻璃制造過(guò)程中,高溫融化烘房用于將玻璃原料加熱至熔融狀態(tài),以便進(jìn)行后續(xù)的成型和加工。
3、陶瓷行業(yè):用于陶瓷坯體的干燥和燒成過(guò)程,確保陶瓷制品的質(zhì)量和性能。
4、化工領(lǐng)域:用于化學(xué)原料的加熱、融化、干燥和固化等工藝過(guò)程。
5、食品加工:在特定情況下,也用于食品原料的加熱處理,如烘焙、干燥等。
使用與維護(hù)應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)范。
2、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自打開(kāi)烘房門(mén)或觸摸高溫部件,以免燙傷。
3、設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,避免陽(yáng)光直射或潮濕環(huán)境。
4、定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況和安全保護(hù)裝置的有效性,及時(shí)維修和更換損壞部件。
為了延長(zhǎng)高溫融化烘房的使用壽命和保持其良好性能,應(yīng)定期進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)工作:
1、清理設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵和雜物,保持設(shè)備整潔。
2、檢查加熱裝置、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度傳感器等關(guān)鍵部件的運(yùn)行狀況,及時(shí)維修和更換損壞部件。
3、對(duì)設(shè)備的保溫材料進(jìn)行檢查和更換,確保設(shè)備的保溫性能良好。
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