高溫烘房定制設(shè)計(jì)通過(guò)內(nèi)部加熱系統(tǒng)產(chǎn)生高溫環(huán)境，使物品中的水分或其他溶劑在短時(shí)間內(nèi)迅速蒸發(fā)，達(dá)到快速干燥的目的。這主要通過(guò)加熱空氣來(lái)提高房間內(nèi)的溫度，從而將表面水分蒸發(fā)并從物品表面揮發(fā)出去。

一、整體設(shè)計(jì)概述

目的：高效、均勻地烘干物料，確保物料質(zhì)量。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：遵循烘烤干燥房的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，包括地理位置、環(huán)境氣候、交通與物流的考慮。

二、烘房結(jié)構(gòu)

材料選擇：

內(nèi)外壁材料：采用0.426mm不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能。

保溫材料：硅酸鋁棉，厚度50mm，確保烘房?jī)?nèi)部溫度穩(wěn)定。

門保溫材料：同樣采用硅酸鋁棉，保證門的密封性和保溫效果。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

烘房頂部及底部采用直角不銹鋼板連接，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

外邊緣采用不銹鋼包邊處理，美觀且易于清潔。

平開門設(shè)計(jì)，方便物料進(jìn)出，門洞尺寸根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定。

三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

加熱機(jī)組：設(shè)置在烘房側(cè)部的調(diào)和室，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱空氣送入烘房。

循環(huán)風(fēng)機(jī)：強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，確保烘房?jī)?nèi)溫度均勻。

風(fēng)道設(shè)計(jì)：采用穿流式或平流式設(shè)計(jì)，避免熱量/風(fēng)量死角，提高烘干效率。

溫濕度控制：支持精密溫濕度檢測(cè)，可設(shè)定1-6段烘烤參數(shù)，每段設(shè)定溫度、排濕、分段工作時(shí)間等參數(shù)。

四、技術(shù)參數(shù)

工作溫度：室溫至100℃（或更高，根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)）。

升溫速度：如從室溫至85℃需<30分鐘。

風(fēng)機(jī)功率：根據(jù)烘房大小和設(shè)計(jì)需求確定，如3Kw2臺(tái)。

總功率：根據(jù)所有設(shè)備功率總和確定，如15Kw。

工作室尺寸：根據(jù)物料處理量和烘干需求確定，如8700mm x 4000mm x 2500mm（長(zhǎng)寬高）。

電源：根據(jù)設(shè)備功率和當(dāng)?shù)仉娏?yīng)情況確定，如380V 50HZ。

五、安全保護(hù)

防撞護(hù)欄：烘房四周加裝防撞護(hù)欄，確保人員安全。

排濕功能：設(shè)備具備排濕功能，確保烘房?jī)?nèi)濕度控制在合理范圍內(nèi)。

控制系統(tǒng)：采用高性能控制系統(tǒng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，并具備完善的保護(hù)措施，如過(guò)熱保護(hù)、短路保護(hù)以及超溫報(bào)警裝置。

六、電氣設(shè)計(jì)

電路設(shè)計(jì)：必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，有防止過(guò)載的保護(hù)措施。

加熱系統(tǒng)：可能使用電加熱器、蒸汽加熱或熱油循環(huán)等方式，具備多點(diǎn)溫控功能。

控制系統(tǒng)：包括溫度控制器、時(shí)間控制器、濕度控制器等，注重用戶界面的友好性。

照明和插座：內(nèi)部應(yīng)有足夠的照明，并可能需要設(shè)計(jì)一定數(shù)量的插座用于設(shè)備的供電。

接地與絕緣：所有電氣設(shè)備和金屬部件都應(yīng)良好接地，電器和線路的絕緣性能要優(yōu)良。

七、其他考慮

客戶需求：在設(shè)計(jì)前與客戶充分溝通，了解生產(chǎn)規(guī)模、物料種類、烘干標(biāo)準(zhǔn)等具體需求。

維護(hù)性：考慮設(shè)備的可維護(hù)性，包括清潔、維修和更換的難易程度。

高溫烘房定制設(shè)計(jì)的特點(diǎn)可以歸納如下：

1、高溫性能：

高溫烘房能夠提供高溫環(huán)境，根據(jù)不同物品的要求，溫度范圍可調(diào)節(jié)在常溫至300℃之間，甚至可以達(dá)到更高的溫度，如130℃的超高溫烘房。

高溫烘房的烘干溫度遠(yuǎn)高于常規(guī)烘干房，能夠滿足對(duì)高溫敏感或需要快速干燥的物料的需求。

2、高效節(jié)能：

高溫烘房采用高效率、節(jié)能的熱泵干燥技術(shù)，與傳統(tǒng)的干燥方法相比，可以節(jié)約能源消耗，降低運(yùn)行成本。

超高溫烘房采用的加熱技術(shù)和高效保溫材料，能夠有效地利用能源，降低能耗。

3、精確的溫度控制：

高溫烘房具有精確的溫度控制功能，可以滿足不同材料對(duì)溫度的需要。

配備自動(dòng)控溫系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，保證烘烤過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。

4、熱風(fēng)循環(huán)與溫度均勻：

高溫烘房采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，能夠使烘房?jī)?nèi)的溫度均勻分布，提高干燥效率。

烘房?jī)?nèi)溫度要求均勻，需保證房間內(nèi)各處溫度恒定，以確保物料干燥均勻。

5、操作簡(jiǎn)便與安全保護(hù)：

高溫烘房采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

具備過(guò)溫保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)等功能，確保設(shè)備在使用過(guò)程中的安全可靠。

6、環(huán)保與排放：

高溫烘房采用環(huán)境保護(hù)技術(shù)，不產(chǎn)生有毒有害氣體，煙塵林格黑度為零級(jí)，排放低于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)限定值。

7、定制性：

高溫烘房可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制，如底部敷設(shè)有軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、電機(jī)自驅(qū)動(dòng)、牽引小車驅(qū)動(dòng)等不同臺(tái)車驅(qū)動(dòng)方式。

控制柜可根據(jù)用戶要求選用獨(dú)立式、壁掛式、連體式等進(jìn)行獨(dú)立控制或就近控制。

8、智能化控制：

配備計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)可遠(yuǎn)程控制多個(gè)的程序設(shè)定、溫度曲線記錄等功能，操作方便、控制可靠。

烘干房具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段、保持功能，可顯示曲線、資料獲取等功能。