各自詳細介紹下錐形螺帶真空干燥機和雙錐回轉真空干燥機。這二種均為超低溫真空干燥機，各自象征著二種真空干燥機方式。
錐形螺帶真空干燥機是一種集干躁、混粉為一體的智能全密閉式立柱式真空干燥機機器設備。其具體構造為立柱式錐形，內部裝有螺帶攪拌裝置，下邊為進料閥。關鍵運用于制藥業(yè)、化工廠、化肥、食品類等領域的粉末干躁，可完成整個過程封閉式的烘干工作。
雙錐回轉真空干燥機的具體構造由聲卡機架和雙錐型回轉料桶構成，在工作上料桶完成360度正反轉，含有一定的錯料功效。廣泛運用于化工廠等領域中。
下邊大家對二者開展一下多方位的比照，期待對大伙兒在機器設備型號選擇上面有一定協(xié)助。
錐形螺帶真空干燥機和雙錐回轉真空干燥機均是封閉式烘干設備，可對干躁內腔里面開展真空包裝以提升干躁高效率，且合適熱敏性原材料在超低溫條件下迅速干躁。可是二者在設計方案上具有十分大的差別。
構造基本原理：
錐形螺帶真空干燥機選用筒夾/盤管中加溫方法對腔身體物料開展提溫，內部安裝有螺帶（螺帶可制成中空，內通熱原），在烘干流程中不斷地對物料開展拌和混和實際操作，物料被強制性做不規(guī)律健身運動?？傮w構造繁瑣，設計方案生產(chǎn)制造困難大。
雙錐回轉真空干燥機加溫方法與前面一種一樣，設計方案成夾套/風機盤管加溫方法，熱原可使用開水/蒸氣/高溫導熱油。但運動方式有不一樣，選用回轉方法，即借助物料自身的作用力的作用完成健身運動，升級熱傳導面，進而獲得干躁。總體構造簡易，設計方案生產(chǎn)制造難度系數(shù)小。
干躁高效率比照：
大家歷經(jīng)很多的操作檢測，發(fā)覺一樣解決容量的這兩種機器設備，錐形螺帶真空干燥機的干躁高效率是雙錐回轉真空干燥機的3倍上下。這和兩者之間的組織設計方案有關，錐形螺帶真空干燥機的螺帶可制定成中空，提升換熱總面積，總體熱傳導總面積比雙錐回轉真空干燥機大。且錐形螺帶真空干燥機選用拌和式強制性混和干躁設計方案，干躁高效率提高比較顯著。
融入物料比照：
雙錐回轉真空干燥機只有運用于初水分含量較小的顆粒粉末狀物料，錐形螺帶真空干燥機則適應能力更廣，對適合的稠狀物料也可運用。
耗能比照：
二者熱原挑選一致，均可選用開水/蒸氣/高溫導熱油做為冷卻水系統(tǒng)。整體而言，同樣產(chǎn)出量的情形下，因為水分水面蒸發(fā)一樣，整體所需發(fā)熱量一樣，且二者均選用一樣的陶瓷纖維布保溫隔熱材料。但因為雙錐回轉真空干燥機在工作上會空出一部分熱傳導總面積，造成 會出現(xiàn)一小部分發(fā)熱量消耗，但整體而言二者耗能區(qū)別并不大，差別一部分能夠忽略。
產(chǎn)品質量比照：
因為錐形螺帶真空干燥機選用拌和式錯料加溫，對物料含有一部分粉碎實際效果。因此針對有結晶尺寸規(guī)定的物料，雙錐回轉真空干燥機更合適。而針對無結晶定義的物料而言，則錐形螺帶真空干燥機錯料實際效果更強，產(chǎn)品質量也相對應更強。
工程造價比照：
錐形螺帶真空干燥機在制定生產(chǎn)加工生產(chǎn)上較雙錐回轉真空干燥機有顯著的難度系數(shù)，原材料零配件層面也是相對應的差別。整體而言，一樣體積的機器設備，錐形螺帶真空干燥機的工程造價是雙錐回轉真空干燥機的2.8-3倍。
