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常州通干干燥工程有限公司
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閱讀:49發(fā)布時間:2021-10-9
噴霧干燥機產(chǎn)品具備優(yōu)良的勻稱度、流通性和溶解度,產(chǎn)品純凈度高,性價比高。生產(chǎn)過程簡單化,實時控制便捷。針對含濕量40—60%(*原材料可以達到90%)的液態(tài)能一次干躁成粉狀產(chǎn)品,干躁后不需破碎和挑選,降低生產(chǎn)制造工藝流程,提升產(chǎn)品純凈度。對產(chǎn)品粒度,松相對密度,水分,在一定范疇內(nèi)可根據(jù)更改實際操作標準開展調(diào)節(jié),操縱和管理方法都很便捷。
噴霧干燥機在生產(chǎn)過程中非常容易發(fā)生的常見故障狀況和解決困難的方式:
1、產(chǎn)品水份含量太高
排風系統(tǒng)溫度是危害制成品水份含量的關(guān)鍵要素,因此 導致產(chǎn)品水份含量太高的緣故一般是排風系統(tǒng)溫度太低。
而排風系統(tǒng)溫度可由進料量來調(diào)整。因而相對應(yīng)的對策是適度減少進料量,以提升排風系統(tǒng)溫度。
2、產(chǎn)品純凈度低,殘渣太多
導致這類狀況的很有可能緣故有下列好多個層面:
(1)空氣凈化實際效果不佳;
(2)積粉滲入制成品;
(3)原材料純凈度不高;
(4)設(shè)備清洗不*。可選用的防范措施有:檢查空氣過濾網(wǎng)中過慮材料鋪設(shè)是不是勻稱,過濾裝置使用時間是不是過長,若是應(yīng)該馬上拆換;檢查暖風入口焦粉狀況,擺脫渦旋;噴物前應(yīng)將料液過慮;再次清洗機械。
3、產(chǎn)品粉狀過細,跑粉狀況比較嚴重,產(chǎn)品得率低
產(chǎn)品顆粒物過細會危害其溶解度、沖泡特性。緣故是含固量太低或進料量過小。
防范措施是提升料液的固含量,增加進料量,提升送風溫度。跑粉損害太多,大大的危害制成品的提取率,一般的緣故是旋風除塵器的分離出來實際效果差。若發(fā)生這類狀況,應(yīng)檢查旋風除塵器是不是因為敲打、撞擊而形變;提升旋風除塵器進出口貿(mào)易的密封性,檢查噴霧干燥機其內(nèi)腔及進料口是不是有跑料阻塞狀況。自然分離出來高效率還與粉末狀的比例及粒度分布的尺寸相關(guān),一些原材料可依據(jù)必須提升第二級除灰。
4、粘壁狀況比較嚴重
具體表現(xiàn)是干躁房間內(nèi)四處都是有黏著的濕粉。其緣故是進料量很大,不可以充足揮發(fā);噴霧器逐漸前烘干室加溫不夠;逐漸噴霧器時,開料總流量調(diào)整過大;添加的料液不穩(wěn)定。
對于以上造成難題的不一樣緣故,可先后采用下列對策:
適度降低進料量;適度提升暖風的進口和出入口溫度;在逐漸噴霧器時,總流量要小,逐漸增加,調(diào)整到適度時截止;檢查管路是不是阻塞,調(diào)節(jié)原材料固體物質(zhì)含量,確保料液的流通性。
5、離心式噴霧干燥機打印機噴頭轉(zhuǎn)速比太低,水面蒸發(fā)太低
主要是離心式噴霧干燥機打印機噴頭構(gòu)件出了常見故障,因此 要停用打印機噴頭,檢查打印機噴頭內(nèi)部件。
緣故可能是:全部系統(tǒng)軟件的氣量降低;暖風的進口溫度稍低;機器設(shè)備有透風狀況,有冷氣進到烘干室。防范措施為:檢查離心式噴霧干燥機的轉(zhuǎn)速比是不是一切正常;檢查離心脫水機調(diào)節(jié)閥門部位是不是恰當;檢查空氣過濾網(wǎng)及空氣加熱器管路是不是阻塞;檢查電力網(wǎng)工作電壓是不是一切正常;檢查電加熱裝置是不是一切正常工作中;檢查機器設(shè)備各部件聯(lián)接是不是密封性。
6、離心式打印機噴頭運行時有雜音或震動
關(guān)鍵因為干燥機設(shè)備打印機噴頭的清理和維護保養(yǎng)不合理造成的噴盤里附帶殘余化學物質(zhì)或主軸軸承造成彎折和形變,也可能是離心式盤轉(zhuǎn)子動平衡不太好。
解決方案:檢查干燥機設(shè)備盤里是不是有殘留化學物質(zhì),若有應(yīng)立即清理;發(fā)覺干燥機設(shè)備主軸軸承有出現(xiàn)異常,要開展拆換對離心式盤的轉(zhuǎn)子動平衡再次調(diào)節(jié)或拆換。
噴霧干燥機在生產(chǎn)過程中對機器設(shè)備有嚴苛的規(guī)定:
1、與產(chǎn)品觸碰的位置,務(wù)必有利于清理;
2、應(yīng)該有避免 焦粉對策,避免 暖空氣造成渦旋與倒流;
3、避免 氣體帶上殘渣進到產(chǎn)品;
4、配備溫度、工作壓力標示記錄儀設(shè)備,有利于檢查生產(chǎn)制造運行;氣流干燥機
5、噴霧干燥機機器設(shè)備具備高利用率的煙塵回收利用設(shè)備;
6、應(yīng)快速出粉制冷,以提升溶解性、速溶性;
7、干躁房間內(nèi)溫度及排風系統(tǒng)溫度,不允許超出100℃,確保安全性與品質(zhì);
8、干燥機設(shè)備噴霧器時濃奶液體與暖空氣勻稱觸碰,提升熱效;
9、對黏度化學物質(zhì)盡量避免粘壁狀況。
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