了解噴霧干燥機的都了解噴霧干燥機是一種能夠將液體原材料一次性烘干處理成粉末狀的烘干設備，噴霧干燥機在各個領域都是有極其普遍的運用。在其中尤以離心噴霧干燥機的運用為多，離心噴霧干燥機就是指料液做霧化方式選用離心式霧化器的噴霧干燥機，離心噴霧干燥機的型號規(guī)格十分多，從中小型的5kg/h水面蒸發(fā)到大中型的10t/h水面蒸發(fā)的都是有。中小型的噴霧干燥機設計生產制造起來比較簡單，而大中型的離心噴霧干燥機通常直徑做到了10米之上，在設計上每一個細節(jié)都十分關鍵，一切小的難題在具體應用上都會被變大，比較嚴重時可造成 停工，對應用方危害是十分大的。
離心噴霧干燥機
以大家的設計工作經驗而言，這類大中型離心噴霧干燥機的設計上關鍵必須留意一下好多個細節(jié)：
1.主塔圓錐體角度在設計中不能超過60度，理想化狀況下，應當設計成52度上下。這一設計主要是因為大中型噴霧干燥機的產出量十分大，被烘干處理的顆粒料會在短期內內很多地基沉降至塔底，圓錐體角度過大非常容易產生鐵路橋物料阻塞，比較嚴重危害制成品原材料的搜集，比較嚴重的時候會立即造成 沒法一切正常生產制造。在角度設計沒有出錯的狀況下，全部塔體仍需盡可能多的設計敲打錘，常見的是氣動式敲打錘。
2.有關霧化器，大中型噴霧干燥機一般無一例外均選用腳踏式離心霧化器，使用期限長，且適合高韌性運行。
3.入料泵需設計成雙成對入料泵，一臺工作中，一臺休眠，如工作中的入料泵產生常見故障，馬上開啟預留泵，完成無縫銜接，以防危害全部系統軟件的運行。
4.在水面蒸發(fā)及其溫度的測算基本上，應依據原材料特點來決策的塔體直徑。因為大中型噴霧干燥機的塔體直徑通常很大，越大的直徑，在生產制造中造成難題的概率也越大，因此 通常在原材料容許的狀況下（如無黏性等），大家應盡可能變小塔體直徑，而不是越大越好。
5.系統軟件設計合理布局時要考慮到通風風管的排列，盡量減少斜角彎等角度過小的彎管，以減少風阻。角度過小不但會造成 跑料盲區(qū)的造成，也會使系統軟件損耗過大，比較嚴重時造成 離心風機工作壓力不足，進而全部系統軟件排風量達不上規(guī)定，造成 設計不成功。
6.熱原的挑選上，一般有電加熱器、蒸氣/高溫導熱油 電加熱輔助、燃氣三種（原煤因環(huán)境污染問題不強烈推薦）。針對大中型噴霧干燥機，耗能是非常大的，因此 一般不考慮到純電加熱器方式。理想化狀況下（應用方有標準的前提條件下），應設計成燃氣為熱原的燃氣熱風爐，整體耗能低，且溫度可管控范疇大。
