活性炭催化燃燒設(shè)備進(jìn)行脫附,啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源,將空氣預(yù)熱,預(yù)熱后的氣體經(jīng)混流箱中和進(jìn)入吸附箱,箱中活性炭受熱后,活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái),溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒,分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱,另一部分熱空氣排空,熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可利用。
活性炭又具有了吸附廢氣的功能,達(dá)到重復(fù)使用,節(jié)約成本
活性炭吸脫附催化燃燒的吸附過(guò)程:
1、吸附:廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸:當(dāng)活性炭吸附物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將物自活性炭中逐出,即解吸。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭?jī)?nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
活性炭吸附脫附+催化燃燒器工藝流程說(shuō)明:
(1)活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附飽和后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過(guò)新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)。
(2)催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒,被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次經(jīng)過(guò)換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的氣體,回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體再通過(guò)新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱,經(jīng)過(guò)換熱后的氣體通過(guò)煙囪引高排放。
(3)預(yù)處理階段
預(yù)處理采用填料式噴淋洗滌塔,噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或者采用干式過(guò)濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾處理。
(4)活性炭吸附階段
經(jīng)過(guò)前面的預(yù)處理后,廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理,通過(guò)活性炭微孔的氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的物,達(dá)到凈化氣體的作用。