一、產品介紹：
本系列井式氣體滲碳爐是我公司引進進熱處理滲碳工藝及設備制造，適用于各類模具、刃具、機械零件等工件的滲碳、正火、淬火、退火等熱處理工藝。滲碳處理過程滴注適量的甲醇及煤油正壓滲碳工藝方式工作，對有深孔、長軸、長管、微孔、盲孔、狹縫、夾板的零件，其內外壁均能獲得均勻層，滲層質量高，滲速快，周期短。配智能觸摸屏軟件控制調節(jié)系統(tǒng)，更精確地控制爐內溫度和工藝參數(shù)。
二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進進技術、秉承歐洲工業(yè)爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點；
2、自動化控制
●電加熱多區(qū)同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據(jù)不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；
●可設置多條時間曲線，曲線總段數(shù)多達50段；
●具有“給定值+時間值"和“升溫段+恒溫段"兩種程序設置模式可選；
●所有參數(shù)可按鍵設定，數(shù)據(jù)自動保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；
4、爐體密封
●本設備全纖維爐蓋與一體化水冷爐用密封風機，爐蓋與爐口采用雙層密封，外側采用耐高溫硅膠條，內側采用石棉繩隔熱，有效保護高溫硅膠條，氣密封性好，并采用*設計的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，有效保護密封硅膠條，以確保其使用壽命。
5、爐蓋升降系統(tǒng)
●爐蓋升降采用電動升降，操作簡單，沒有液壓升降漏油的現(xiàn)象。
6、爐膛均勻性高
●采用*的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±10℃以內；
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監(jiān)測爐內上限溫度、超溫時會自動切斷電源；
●支持爐門開關斷開時關閉輸出；
8、進排氣系統(tǒng)：
●爐蓋上裝有進排氣孔、調節(jié)閥、滴量器等，使產品在正壓環(huán)境下進行滲碳。
三、技術參數(shù)：
型號 | 功率(KW) | 電壓(V) | 溫度(℃) | 工作尺寸(mm) | 區(qū)數(shù) | 控溫精度(℃) | 爐溫均勻性(℃) | 裝載量 (kg) |
RQ3-25-9D | 25 | 380 | 950 | φ300×450 | 1 | ±1 | ±10 | 100 |
RQ3-35-9D | 35 | 380 | 950 | φ300×600 | 1 | ±1 | ±10 | 150 |
RQ3-60-9D | 60 | 380 | 950 | φ450×600 | 1 | ±1 | ±10 | 250 |
RQ3-75-9D | 75 | 380 | 950 | φ450×900 | 2 | ±1 | ±10 | 350 |
RQ3-90-9D | 90 | 380 | 950 | φ600×900 | 2 | ±1 | ±10 | 400 |
RQ3-105-9D | 105 | 380 | 950 | φ600×1200 | 2 | ±1 | ±10 | 500 |
RQ3-145-9D | 145 | 380 | 950 | φ1000×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 2400 |
RQ3-190-9D | 190 | 380 | 950 | φ1000×2400 | 3 | ±1 | ±10 | 4200 |
RQ3-230-9D | 230 | 380 | 950 | φ1000×4000 | 3 | ±1 | ±10 | 4800 |
RQ3-230-9D | 230 | 380 | 950 | φ1600×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 4800 |
RQ3-280-9D | 280 | 380 | 950 | φ1200×3600 | 3 | ±1 | ±10 | 6300 |
RQ3-300-9D | 300 | 380 | 950 | φ1500×4000 | 3 | ±1 | ±10 | 8000 |
RQ3-460-9D | 460 | 380 | 950 | φ2500×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 12000 |
RQ3-530-9D | 530 | 380 | 950 | φ2500×2500 | 3 | ±1 | ±10 | 12000 |
RQ3-560-9D | 560 | 380 | 950 | φ3000×2000 | 3 | ±1 | ±10 | 12000 |
