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臺車時效爐

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更新時間:2021-08-31 11:55:23瀏覽次數(shù):783次

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產(chǎn)品簡介

臺車時效爐時效處理:指合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸間而變化的熱處理工藝

詳細(xì)介紹

臺車時效爐

時效處理:指合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸 間而變化的熱處理工藝。
臺車時效爐時效目的
若采用將工件加熱到較高溫度,并較短時間進(jìn)行時效處理的時效處理工藝,稱為人工時效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象,稱為自然時效處理。時效處理的目的,消除工件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機(jī)械性能等.
鋁時效發(fā)現(xiàn),這種合金淬火后硬度不高,但在室溫下放置一段時間后,硬度便顯著上升,這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了極大興趣。隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時效處理進(jìn)行強(qiáng)化的鋁合金、銅合金和鐵基合金,開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強(qiáng)化有本質(zhì)差異的新的強(qiáng)化途徑——時效強(qiáng)化.在時效處理前進(jìn)行固溶處理時,加熱溫度必須嚴(yán)格控制,以便使溶質(zhì)原子能 限度地固溶到固溶體中,同時又不致使合金發(fā)生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進(jìn)行人工時效處理,必須嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時間,才能得到比較理想的強(qiáng)化效果。生產(chǎn)中有時采用分段時效,即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間,然后在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。
馬氏體時效鋼淬火時會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可采用時效處理進(jìn)行強(qiáng)化。

臺車時效爐
臺車時效爐
臺車時效爐組成及分類
爐子主要由爐體及熱風(fēng)循環(huán),物料裝卸、電氣控制等系統(tǒng)組成。
按照換熱方式分為直接與間接加熱形式,按進(jìn)出物料方式分單端進(jìn)出料及前后進(jìn)出料形式。
燃料種類為天然氣、液化石油氣、柴油和煤。燃燒天然氣及液化石油氣時為直接加熱方式,燃燒柴油和煤時為間接加熱方式。二次換熱效率相對較低,而不采用直燒的主要原因是為了避免燃油及燃煤煙氣內(nèi)含酸性氣體及未燃盡物碳黑,會對鋁材造成品質(zhì)影響。燃?xì)獗容^干凈,煙氣成分不容易對鋁材造成影響,故可采取直燒加熱方式。 [1] 
直接加熱爐型
直接加熱型時效爐一般采用單端進(jìn)出料,尾部 為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)及加熱設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡 單、熱效率高和自控程度高等優(yōu)點,但是燃燒室安排 在循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口,沒有專門的排氣口,煙氣很容易從門縫的間隙中無序泄漏。
在燃燒室進(jìn)口處設(shè)置排氣口,并根據(jù)爐內(nèi)煙氣 壓力采用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)開度控制排煙量,使?fàn)t內(nèi)氣體 為微正壓,保證在熱煙氣循環(huán)流程溫度 處排氣, 可以大幅降低排煙熱損失。為了減少泄漏的損失, 爐門門縫應(yīng)盡可能密封。
間接加熱爐型
間接加熱型時效爐可以采用單向或前后進(jìn)出料方式。前者循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在尾部,燃燒設(shè)備及換熱器放置在頂部;后者燃燒設(shè)備及換熱器放置在爐體側(cè)面,循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在爐內(nèi),風(fēng)機(jī)的電機(jī)爐體外側(cè)面固定,風(fēng)葉由皮帶帶動。
與燃?xì)庵苯蛹訜岱绞较啾龋加偷拈g接加熱。時效爐在經(jīng)濟(jì)性方面沒有優(yōu)勢,而燃煤的間接加熱時效爐因廢氣的煙塵污染處理比較復(fù)雜費(fèi)用高,又因為爐子規(guī)模小只適合人工操作,只有操作技術(shù)較高的工人確保適時投煤、出渣、調(diào)風(fēng)與撥火,才能降低煤耗,不同的司爐工操作同一型號爐子,熱效率在25.91%44.67%之間,相差近一倍。
本文摘自南京呂鼎機(jī)械設(shè)備有限公司(/),轉(zhuǎn)載需標(biāo)明出處。


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