3KW雙葉輪高壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
（1）通過(guò)采用交流電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)，將葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，實(shí)現(xiàn)*無(wú)接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護(hù)下保持長(zhǎng)達(dá)20000小時(shí)的持續(xù)、高效運(yùn)行。
（2）運(yùn)用雙頻寬壓技術(shù)，使防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55（絕緣等級(jí)F或H），滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動(dòng)性能好，過(guò)載能力強(qiáng)，自動(dòng)保護(hù)啟動(dòng)快，安全可靠等優(yōu)勢(shì)。
（3）采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達(dá)到大的動(dòng)平衡配置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持*連續(xù)平衡運(yùn)轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風(fēng)機(jī)在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機(jī)器的可靠性。
（4）整機(jī)采用無(wú)油裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)需潤(rùn)滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對(duì)空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過(guò)程中都可以使用。同時(shí)高效工作時(shí)不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運(yùn)行費(fèi)用。
（5）葉輪和風(fēng)道的設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)精確計(jì)算論證，葉片長(zhǎng)度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過(guò)優(yōu)化后，與同類產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風(fēng)噪更低，整機(jī)運(yùn)行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負(fù)壓力、流量、效率等指標(biāo)達(dá)到德國(guó)西門子氣環(huán)風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積??；工作壓差高，吹吸兩用。
廣泛應(yīng)用：
電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；
電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料 ，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)；
飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；
食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
橡膠機(jī)械：硫化機(jī)；
涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；
紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；
印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；
汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。
3KW雙葉輪高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或*存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。
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