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全智能海參烘干機(jī)

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更新時(shí)間：2021-08-28 23:36:41瀏覽次數(shù)：409次

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諸城市華信自動(dòng)化設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家

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所在地區(qū)：山東諸城市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全智能海參烘干機(jī)高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，耗電量約為電加熱器的1／4；1度電等于4度電。

詳細(xì)介紹

全智能海參烘干機(jī)

海參是海產(chǎn)八珍，因其營(yíng)養(yǎng)豐富，有補(bǔ)腎益精、養(yǎng)血潤(rùn)燥等功效，是歷代宮廷御宴*的名貴海珍之一，現(xiàn)已走上百姓的餐桌。隨著我國(guó)人民生活水平的提高和保健意識(shí)的增強(qiáng)，海參養(yǎng)殖業(yè)高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)產(chǎn)量已達(dá)5萬(wàn)噸，產(chǎn)值逾70億元。海參及其產(chǎn)品的進(jìn)出口量亦逐年增加，歐然海參產(chǎn)業(yè)正在蓬勃發(fā)展。隨著海參加工技術(shù)水平的提高，產(chǎn)品種類(lèi)越來(lái)越多。為廣大消費(fèi)者提供了安全健康和方便易食的海參食品。

海參烘干有傳統(tǒng)的加工方法，在我國(guó)已有上千年歷史。傳統(tǒng)的加工工藝原料去內(nèi)臟洗凈-煮參-鹽漬-烘參-拌灰-曬干（再次烘干）-干參；這種加工海參主要用于鹽干海參的加工。優(yōu)點(diǎn)是工序簡(jiǎn)單，加工成本低，保質(zhì)期長(zhǎng)，存儲(chǔ)和運(yùn)輸比較方便。缺點(diǎn)是不太科技。海參只要經(jīng)過(guò)98度以上高溫10分鐘，海參中有價(jià)值的活性物質(zhì)就會(huì)被損壞掉，經(jīng)過(guò)反復(fù)高溫和浸泡后，海參中重要的海參多糖絕大部分就流失掉了，滋補(bǔ)效果差很多。另外烘制出來(lái)的干海參需要長(zhǎng)時(shí)間泡發(fā)，程序復(fù)雜麻煩。

海參烘干是海參生產(chǎn)戶(hù)為了保持新鮮海參原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，而且烘干后的海參具有保質(zhì)期長(zhǎng)，海參營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不流失，運(yùn)輸銷(xiāo)售方便等特點(diǎn)。隨著現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求數(shù)量大，時(shí)間緊和國(guó)家環(huán)保號(hào)召和科技的進(jìn)步，烘干機(jī)在海參生產(chǎn)戶(hù)中大批使用，提高了生產(chǎn)效益，高效率，實(shí)用的是熱泵式烘干機(jī)，它是目前大為廣泛使用的烘干設(shè)備，它的原理是利用熱泵縮減壓產(chǎn)生放熱，吸收空氣余熱并冷凝去濕，變成干冷空氣，并將所吸收的余熱壓縮稱(chēng)更高熱量，然后再高能區(qū)釋放熱量，變成干熱空氣，直至物料烘干。

海參烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

（1）提升烘干質(zhì)量

采用全自動(dòng)溫濕度控制系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)烘干專(zhuān)家系統(tǒng)，并有人工調(diào)節(jié)功能。配置循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jī)?nèi)溫濕度均勻，大大提高了被烘干物料的內(nèi)在品質(zhì)和外觀(guān)質(zhì)量。

（2）全自動(dòng)溫濕度控制系統(tǒng)的運(yùn)用

研發(fā)了大規(guī)模集成電路和數(shù)字溫濕度控制器，內(nèi)置若干烘烤專(zhuān)家系統(tǒng)，并有人工調(diào)節(jié)功能，以確保不同物料在烘烤各階按優(yōu)秀工藝條件變化。

（3）綠色、節(jié)能、環(huán)保

工作過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣，幾乎實(shí)現(xiàn)了烘烤的*的指標(biāo)；能效比高可達(dá)4.0，運(yùn)行能耗低。

（4）大幅度節(jié)省勞動(dòng)力投入和降低勞動(dòng)強(qiáng)度

熱泵式烤房在工作過(guò)程中基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，因此無(wú)需專(zhuān)人專(zhuān)職的勞動(dòng)力投入，一人可以值守多臺(tái)系統(tǒng)，大幅度降低勞動(dòng)力投入，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。