南京全自動打包機
工作運轉(zhuǎn)流程：在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架堅持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣經(jīng)過其上部進氣孔進入熱封氣室，應(yīng)用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣收縮，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開端封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動作，熱封完畢。
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開端抽真空，包裝袋內(nèi)同時真空，真空表指針上升，到達額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵中止工作，真空停。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依托復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室開蓋。
4、循環(huán)：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復(fù)。
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一、零件精度不夠，裝配質(zhì)量差，相對運動間機械摩擦損失大，液壓元件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，加工質(zhì)量差。油通過閥門后，壓力損失大，內(nèi)走漏嚴重。以快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在全自動打包機工作中會有局部大量的多余流量由溢流閥在高壓下溢回而產(chǎn)生發(fā)熱。
二、在液壓系統(tǒng)中，液壓元件的規(guī)格選擇不當。閥門的選型，因其尺寸小、形成能量損失過大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或因流速過高而引起噪音。選擇抽油機時，泵流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出，引起發(fā)熱。該系統(tǒng)卸荷回路出現(xiàn)故障或因卸荷回路未設(shè)置，導(dǎo)致油泵在停止工作時無法卸荷，泵的全部流量在高壓下溢出，產(chǎn)生溢流損失而引起發(fā)熱，引起油液發(fā)熱。
三、液壓系統(tǒng)管路過細、過彎，造成部分壓力損失和沿程壓力損失較大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或液壓元件。罐體容積過小，散熱面積不足，未設(shè)置油冷卻器，或雖有冷卻裝置，但容量過小。配對部件的配對間隙過小，或使用后產(chǎn)生過大的內(nèi)部和外部的走漏，造成體積損失，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快等。
四、水力系統(tǒng)工作壓力調(diào)節(jié)高于實際需要。有時候是因為密封太緊，或由于密封破損，泄漏增大，必須調(diào)高壓力才能工作。選油粘度不合適，粘度大粘滯阻力大，粘滯阻力過小則泄漏增加，兩種情況都會形成油熱。
