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手動旋轉(zhuǎn)式肉類雙層殺菌鍋

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號1000*2200

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地濰坊市

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更新時間：2021-08-18 19:01:22瀏覽次數(shù)：319次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  殺菌鍋

立式殺菌鍋

實驗殺菌鍋

全自動高溫殺菌鍋

全自動殺菌鍋

水浴式殺菌鍋

雙層殺菌鍋

電加熱殺菌鍋

高溫高壓殺菌鍋

雙鍋并聯(lián)殺菌鍋

噴淋式殺菌鍋

電汽兩用殺菌鍋

半自動殺菌鍋
  夾層鍋

蒸汽式夾層鍋

燃氣夾層鍋

導(dǎo)熱油夾層鍋

電磁夾層鍋

攪拌夾層鍋

可傾攪拌夾層鍋
  蒸煮鍋

電加熱蒸煮鍋

多功能蒸煮鍋
  鹵煮鍋

雞蛋鹵煮鍋

大型鹵煮鍋

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山東佳一工業(yè)裝備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：80條

所在地區(qū)：山東濰坊市

聯(lián)系人：王經(jīng)理（銷售）

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產(chǎn)品簡介

山東佳一手動旋轉(zhuǎn)式肉類雙層殺菌鍋設(shè)備概述：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個領(lǐng)域！

詳細介紹

　　手動旋轉(zhuǎn)式肉類雙層殺菌鍋的優(yōu)勢在于雙層，所以工作原理上罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定，熱分布均勻為保證更均勻傳遞和分布熱量，在殺菌罐內(nèi)的內(nèi)托盤的二邊各設(shè)三個扇形噴嘴，噴嘴將熱水呈扇形均勻噴出，熱水淋系統(tǒng)使每層托盤中的物料均勻受熱，殺菌鍋，高溫殺菌鍋生產(chǎn)廠家同時罐內(nèi)溫度在整個殺菌過程的所有階段，手動旋轉(zhuǎn)式肉類雙層殺菌鍋，始終按設(shè)定值保持穩(wěn)定，保證F值計算準確，使過度高溫度蒸煮現(xiàn)象減小到低限度。

選擇原則：

1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴格，則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應(yīng)選擇。

4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由熱水罐電加熱產(chǎn)生，殺菌鍋滅菌。

6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。

優(yōu)勢

　　1、節(jié)約能源:在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

　　2、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

　　3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。

　　4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

　　從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。

　　詳情：

　　高溫短時殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時間，提高了工作效率。節(jié)約能源。溫度控制穩(wěn)定，整個殺菌過程采用PLC全自動控制.

　　特點

　　1、高溫短時殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時間，提高了工作效率。

　　2、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；3、溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置，使用工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；4、整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；5、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好；6、整個殺菌過程嚴格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動完成，配方設(shè)有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；7、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；8、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；9、釜內(nèi)高有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；10、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

　　系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。術(shù)語“過壓”系指施加于殺菌鍋的，超過在某一給定溫度情況下由加熱介質(zhì)所施加的壓力。蒸汽殺菌鍋中，在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。

關(guān)鍵詞：殺菌鍋 PLC 硅酸鋁聚氨酯安全閥

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