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南京力諾水處理設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2021-08-25 14:13:29瀏覽次數(shù):282次
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簡(jiǎn)要描述:QXB1.5-22潛水離心式曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池,對(duì)污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合,以及對(duì)污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。
QXB1.5-22潛水離心式曝氣機(jī)用途:
QXB型離心式潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池,對(duì)污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合,以及對(duì)污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。
QXB1.5-22潛水離心式曝氣機(jī)原理:
QXB型離心式潛水曝氣機(jī)為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)的葉輪在水中產(chǎn)生一個(gè)離心力,通過(guò)離心力在葉輪周?chē)纬梢粋€(gè)負(fù)壓區(qū),空氣通過(guò)進(jìn)氣管被吸入,被吸入的空氣和水在混合盤(pán)內(nèi)混合,隨后這種良好的均勻的混合物自動(dòng)從排出口四周?chē)姵觥?/span>
此過(guò)程包括以下幾個(gè)方面:混合盤(pán)中的空氣與水混合產(chǎn)生氣液混合效應(yīng),出口排出的氣液混合液形成循環(huán)和對(duì)流;大量空氣分子中的氧氣高速運(yùn)動(dòng)獲得一個(gè)*的氧氣吸收效率。
特點(diǎn):
1 較高的氧氣溶解率,微小氣泡所占比率大,充氧效率高且充氧面積寬;
2 池中無(wú)死區(qū),夾帶氣泡的水平曝氣流能*沖刷池底的每個(gè)角落;
3 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、機(jī)組壽命長(zhǎng),能承受大負(fù)荷的軸承,采用油浴的轉(zhuǎn)軸密封和吸入葉輪腔的空氣防止工作時(shí)水與密封件接觸,這些都保證曝氣機(jī)在24小時(shí)連續(xù)工作,長(zhǎng)期*運(yùn)行;
4 節(jié)省工程投資,無(wú)需提供氣源,省去鼓風(fēng)機(jī),安裝方便,噪音??;
型號(hào)表達(dá)方式:
性能參數(shù)表:
性能曲線:
安裝尺寸表:
供貨范圍:
提供裝配完整的潛水曝氣機(jī)少包括以下部分:
1. 潛水電機(jī)
2. 葉輪
3. 混合盤(pán)
4. 底座
5. 進(jìn)氣管
6. 連接附件、地腳螺栓
7. 水下電纜、接頭、緊固件。
技術(shù)說(shuō)明:
1. 潛水曝氣機(jī)及電機(jī)由同一個(gè)制造商提供,所提供設(shè)備為國(guó)內(nèi);我公司具有10年以上的該種設(shè)備制造資歷;
2.潛水曝氣機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和安裝能保證高度的工作可靠性,并保證盡可能少的維修量;
3.潛水曝氣機(jī)的設(shè)計(jì),在本技術(shù)數(shù)據(jù)中提出的工作條件下,滿足各項(xiàng)性能要求;
4. 潛水曝氣機(jī)的額定功率大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.2倍;
5. 當(dāng)潛水曝氣機(jī)流量在0.7~1.3倍的額定流量范圍內(nèi),軸功率不超過(guò)潛水曝氣機(jī)的額定功率。在軸功率滿足此條件下,允許降低潛水曝氣機(jī)電機(jī)的擋次;
6. 每臺(tái)泵提供串聯(lián)的、由兩個(gè)獨(dú)立的密封裝置配合起來(lái)的密封系統(tǒng),機(jī)械密封均選用,機(jī)械密封在油腔內(nèi)運(yùn)行,可讓密封面得到適當(dāng)潤(rùn)滑。密封材料為碳化硅材質(zhì)。密封壓力彈簧包于橡膠波套內(nèi),以防接觸介質(zhì)。每個(gè)密封面的接觸力均通過(guò)其自身的彈簧系統(tǒng)來(lái)完成,密封既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整,更不依靠旋轉(zhuǎn)方向來(lái)密封;
9.軸在*潤(rùn)滑的軸承上旋轉(zhuǎn),軸承采用品牌軸承,設(shè)計(jì)的軸承能夠承受所有的軸向和徑向負(fù)荷,并*與泵輸送的液流分開(kāi),軸承壽命不小于50,000小時(shí);
10.軸的材料是AISI 420型不銹鋼,潛水曝氣機(jī)軸是電機(jī)軸的延伸,不采用任何形式的耦合;
11. 油腔注入符合FDA172、878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油,不含芳香烴且按FDA172、878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理;
12. 潛水曝氣機(jī)電機(jī)的定子繞組具備溫度過(guò)熱傳感器,設(shè)置滲漏傳感器,以防污水進(jìn)入定子端線圈;潛水曝氣機(jī)油室設(shè)置油水探頭,監(jiān)測(cè)機(jī)械密封的滲漏;
13. 電機(jī)為與潛水曝氣機(jī)配套電機(jī),防護(hù)等級(jí)為IP68,額定電壓為380伏,滿負(fù)荷功率因素≥0.8,zui大啟動(dòng)電流不大于額定電流的5倍,電機(jī)可承受的電壓波動(dòng)范圍是±10%,在不影響功率輸出及不會(huì)出現(xiàn)超溫的情況下,每小時(shí)zui多啟動(dòng)次數(shù)可達(dá)12次,對(duì)定子線圈和定子引出線,采用F級(jí)防水絕緣;電纜進(jìn)線的水密封設(shè)計(jì)符合規(guī)定扭矩要求,以確保水密封和潛水密封;接到電機(jī)上的供電和控制電纜是適合于水下應(yīng)用的,并采用柔性的防水電纜;
14. 潛水曝氣機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子室及潤(rùn)滑油室均設(shè)有一檢查孔,以方便檢查電機(jī)和油室內(nèi)是否進(jìn)水、進(jìn)油;
15. 潛水曝氣機(jī)有明顯的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記;
16. 潛水曝氣機(jī)的鑄件無(wú)任何鑄造缺陷,泵殼內(nèi)表面流道經(jīng)精加工后光滑平整;有可靠的防腐措施,無(wú)污損碰傷、裂痕等缺陷;
17. 潛水曝氣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)自如,無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象;
18. 潛水曝氣機(jī)有可靠的接地裝置,引出電纜的接地線上有明顯的接地標(biāo)志,并保證接地標(biāo)志在使用期間不易磨滅;
19. 在規(guī)定條件下,潛水曝氣機(jī)*故障平均運(yùn)行時(shí)間不小于3000小時(shí)??蛰d時(shí)噪音小于85dB(A);
20. 潛水曝氣機(jī)的排出管法蘭符合ISO2084,ISO2441標(biāo)準(zhǔn);進(jìn)、出口法蘭均按ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造。
3、主要零部件材料
A. 外殼 、混合盤(pán)、葉輪 灰鑄鐵
B.進(jìn)氣管 鍍鋅管或按用戶要求
C. 軸 AISI 420型不銹鋼
D. 機(jī)械密封 碳化硅
E. 靜密封材料 丁腈橡膠
F. 提把 碳鋼
G. 所有連接附件、地腳螺栓 不銹鋼
4、防腐及噴涂
A. 本公司根據(jù)采購(gòu)單位提出的設(shè)備使用條件,所接觸的介質(zhì)等情況對(duì)設(shè)備采取有效的噴涂措施。
B. 潛水曝氣機(jī)在油漆之前將表面的鐵銹、油脂等臟物清除干凈。
C. 潛水曝氣機(jī)的底漆為PVC環(huán)氧樹(shù)脂,面漆為氯化橡膠涂料。
D. 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),對(duì)已損壞的油漆表面或采購(gòu)單位認(rèn)為不滿意的油漆表面,或原來(lái)尚未完成zui終處理的,本公司負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)和完成zui終油漆。
5、設(shè)備檢測(cè)
A. 每臺(tái)潛水曝氣機(jī)均檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)方可出廠。
B. 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:
1.整機(jī)外觀檢查(包括銘牌數(shù)據(jù)、表面油漆、電纜的規(guī)格型號(hào)、裝箱單填寫(xiě)正確與否、隨機(jī)文 件及附件);
2.運(yùn)行狀態(tài)檢查(包括轉(zhuǎn)向);
3. 接地標(biāo)志的檢查及接地試驗(yàn);
4. 潛水曝氣機(jī)內(nèi)腔(電機(jī))氣壓試驗(yàn)及水泵側(cè)密封裝置的氣壓試驗(yàn);
5. 電機(jī)的定子繞阻對(duì)機(jī)殼的冷態(tài)絕緣電阻的測(cè)定;
6. 電機(jī)空載電流和損耗的測(cè)定;
7. 電機(jī)的定子繞阻在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的測(cè)定;
8. 額定流量時(shí)揚(yáng)程的測(cè)量;
9. 額定流量時(shí)潛水曝氣機(jī)效率的測(cè)定;
10. 0.7~1.3倍額定流量范圍內(nèi),軸功率的測(cè)定;
11. 耐壓試驗(yàn);
l2. 匝間絕緣耐沖擊試驗(yàn)。
C. 在全部設(shè)備安裝完畢,本公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,測(cè)試內(nèi)容及測(cè)試結(jié)果滿足標(biāo)書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)要求,并得到項(xiàng)目監(jiān)理的認(rèn)可。測(cè)試記錄交予項(xiàng)目監(jiān)理。如測(cè)試結(jié)果不符合要求,本公司負(fù)責(zé)更換。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工具由本公司自備。
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