平轉(zhuǎn)浸出器的構(gòu)造與工作原理
平轉(zhuǎn)浸出器外形是一個(gè)大型圓柱外殼,內(nèi)部有大小兩個(gè)同心圓筒組成的轉(zhuǎn)動(dòng)體。轉(zhuǎn)動(dòng)體中心由一根直立轉(zhuǎn)動(dòng)軸支撐,并用隔板分成18個(gè)扇形料格,就是所謂的“浸出格”。
浸出格的水平截面為扇形,下端面積大于上端,每一浸出格底部都裝有一個(gè)套有不銹鋼濾網(wǎng)的活絡(luò)底板形成空腔,用于存放浸出料胚。此活動(dòng)假底的一邊用鉸鏈與料格隔板連接,可繞鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng),另一邊兩頭裝油滾輪,滾輪可以在內(nèi)外軌道上滾動(dòng),支撐帶假底的轉(zhuǎn)動(dòng)體沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈完成一個(gè)浸出周期。
軌道固定在殼體四周和內(nèi)筒底部,在滾輪滾到出粕口前的半格時(shí),沿著軌道慢慢下沉后立即斷開,市區(qū)支撐使假底的一邊脫開掛到浸出格下面空間,就是所謂的“開門”。在該處將浸出格中的濕粕掉進(jìn)出口粕雙絞龍送出機(jī)外。然后假底滾輪又繼續(xù)沿著軌道逐漸上升,直到趨于水平,假底再次和料格底合攏,稱為“關(guān)門”。
浸出器頂部設(shè)有進(jìn)料料封絞龍,料格上的混合噴油淋管固定在殼體四周的相應(yīng)位置上,殼體下部裝有若干集油斗和一個(gè)出料口,在引出濃混合油的油斗上面裝有帳篷式過濾器。
平轉(zhuǎn)浸出器主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(以300T大豆浸出為例):
生產(chǎn)量T/D:300噸/日
粕殘油% ≤1(大豆)
溶劑消耗kg/T料 ≤2(6號(hào)溶劑油)
毛油水分及揮發(fā)物% ≤0.30
電耗 KWh/T料 ≤15
汽耗 KG/T料 ≤280(0.8MPa)
成品粕水份% ≤13(可調(diào))
成品粕殘溶 ≤300PPM(引爆實(shí)驗(yàn)合格)
泰國(guó)100噸棕櫚餅浸出項(xiàng)目之平轉(zhuǎn)浸出器工程案例
這是一個(gè)100噸棕櫚餅浸出項(xiàng)目,每天浸出100噸棕櫚餅,安裝在泰國(guó),宏德機(jī)械公司安排了兩個(gè)工程師過去的,采用的是平轉(zhuǎn)浸出器,項(xiàng)目已經(jīng)良好運(yùn)行兩年多了,得到泰國(guó)老板非常高的認(rèn)可,對(duì)宏德機(jī)械工程師給出了高度贊揚(yáng)。
浸出器的朋友跟我廠聯(lián)系:(田經(jīng)理)