一、引言: ，紙的抄造過(guò)程要處理一定數(shù)量的抄損和加工損紙；造紙廠為彌補(bǔ)原料的不足或?yàn)榻档蜕a(chǎn)成本，要處理一定數(shù)量的商業(yè)廢紙；對(duì)各種化學(xué)漿、半化學(xué)漿和化學(xué)機(jī)械漿的預(yù)處理等。所有這些過(guò)程都會(huì)遇到兩個(gè)共同題──紙漿的離解和除砂。實(shí)踐證明，解決好這兩個(gè)問(wèn)題，對(duì)于提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低各項(xiàng)消耗、保證抄造過(guò)程的順利進(jìn)行，具有重要意義。我公司生產(chǎn)的LC系列離解除砂可以高效率地同時(shí)解決好以上兩問(wèn)題。
二、工作原理
離解砂機(jī)的基本工作原理，首先是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)賦予紙漿強(qiáng)大離心力,紙漿在離心力的作用下,沿轉(zhuǎn)子切線方向,高速與定子（同轉(zhuǎn)子保持一定距離）齒部發(fā)生非彈性碰撞，將機(jī)械能高效率轉(zhuǎn)化成破壞纖維間結(jié)合力并同時(shí)潤(rùn)脹纖維的內(nèi)能;其次利用同定子齒碰撞的纖維組（周向線速度為零）和未同齒部碰撞的纖維組（周向線速度很高）之間的速度差所造成的水力剪切和纖維間磨擦作用及轉(zhuǎn)子齒頂和定子齒頂間對(duì)纖維的撕裂、磨擦作用,來(lái)疏解漿中體積較大的纖維束。它改變了傳統(tǒng)疏解機(jī)以水力與機(jī)械剪切為主的作用方式,改變了傳統(tǒng)磨漿機(jī)以機(jī)械摩擦為主的作用方式,從而極大地提高設(shè)備對(duì)漿料的處理效率及其對(duì)粗大纖維束的選擇性。而且該設(shè)備以離心力來(lái)疏解纖維束和潤(rùn)脹纖維的作用方式,同以離心力對(duì)漿料進(jìn)行除砂的這種作用方式的一致性,使得該設(shè)備得以利用最少的能量來(lái)完成漿料的高效除砂過(guò)程。
三、結(jié)構(gòu)性能
本機(jī)主要由高濃度除砂系統(tǒng)、離解系統(tǒng)和電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)三大部分組成。進(jìn)漿漿料首*入該機(jī)的除砂系統(tǒng)，由于其特殊結(jié)構(gòu)，濃度不高于5%的漿料中的細(xì)小砂粒的除去效率可達(dá)到80%以上。 經(jīng)除砂后的漿料進(jìn)入離解區(qū),漿料中的質(zhì)量較大的纖維束，在離解區(qū)有選擇地受到和定子保持相當(dāng)間隙的轉(zhuǎn)子的強(qiáng)大離心力和沖擊波的作用，而被離解成單根纖維。因此:
1.它能保證漿中的纖維束的離解;
2.保證原紙漿纖維平均長(zhǎng)度基本不變;
3.使纖維本身產(chǎn)生潤(rùn)脹作用,當(dāng)處理廢紙時(shí)，能在不降低漿料濾水性能的前提下，彌補(bǔ)廢紙中纖維由于干燥過(guò)程形成的不可逆的角化作用所產(chǎn)生的纖維間結(jié)合強(qiáng)度的損失;
4.經(jīng)該設(shè)備處理后的損紙漿無(wú)需再經(jīng)任何打漿設(shè)備處理而能直接抄紙;
5.由于其對(duì)廢紙的漿料復(fù)原性好，因此這就大大縮小了因回抄紙漿摻用量不均，而引起的產(chǎn)品質(zhì)量和漿料抄造性能的波動(dòng)范圍；
6.由于其對(duì)漿中纖維束的選擇性作用很強(qiáng),當(dāng)用該設(shè)備處理的化學(xué)草漿在圓網(wǎng)紙機(jī)上抄紙時(shí),可以解決因粗大纖維束在網(wǎng)上的洗刷作用所造成的條狀半透明問(wèn)題;
7.由于其對(duì)進(jìn)漿壓力要求很低(2-3m水柱),而出漿壓力相對(duì)較高(5-7m水柱),該設(shè)備前后均可同其它設(shè)備直接串聯(lián)使用,減少漿泵設(shè)置;
8.對(duì)轉(zhuǎn)子、定子構(gòu)成嚴(yán)重磨損的硬質(zhì)塊和細(xì)小砂粒很難進(jìn)入離解區(qū),從而保證轉(zhuǎn)定子免遭不正常磨損；
9.離解和除雜均有高效率,噸漿耗電30KWH左右;
10.適應(yīng)于各種漿料,在保證漿料離解和潤(rùn)脹前提下保證漿料濾水性能降低;
11.結(jié)構(gòu)緊湊,一機(jī)多能,操作方便,節(jié)省勞力,占地面積僅為臥式的三分之一;
12.配備LC系列設(shè)備的生產(chǎn)流程,其整個(gè)過(guò)程纖維流失率,電耗、煤耗,設(shè)備投資費(fèi)用。
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