唇膏貼標機

設備名稱:唇膏貼標機
一、產品簡介
尊敬的客戶:您好,根據(jù)貴公司的產品及貼標要求,建議使用全自動臥式圓瓶貼標機,型號為807,可以幫助貴司提高生產效益,以下為設備的基本資料,敬請參考。
二、基本用途
適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標,采用臥式傳送、臥式貼標的方式,增加穩(wěn)定性,提高貼標效率。
可選配打碼機或噴碼機到貼標頭,可實現(xiàn)在標簽上打印生產日期、批號和噴印條碼等信息。
可選配噴碼機到輸送帶,可實現(xiàn)貼標前或貼標后在產品上噴印生產日期、批號、條碼等信息。
三、適用范圍
適用標簽:不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼,條形碼等。
適用產品:要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產品。
應用行業(yè):廣泛應用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
應用實例:固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。
四、工作過程
核心工作原理:自動分瓶輪將產品分開,自動分到輸送帶上,輸送過程中傳感器檢測到產品經(jīng)過,傳回信號到貼標控制系統(tǒng),在適當位置控制系統(tǒng)控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上,產品流經(jīng)覆標裝置,覆標帶帶動產品轉動,標簽被滾覆,一張標簽的貼附動作完成。
操作過程:放產品(集中將產品放到落料箱內)—>分開產品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產品輸送—>產品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產品。
五、技術參數(shù):(以下為標準機型技術參數(shù),其他特殊要求和功能,可量身訂做)
貼標精度:±1mm (不含產品、標簽誤差);
貼標速度: 100~300件/分鐘(與產品尺寸有關);
適用產品直徑:Ø 10mm~Ø 30mm; (可根據(jù)樣品定做)
適用標簽尺寸:長度:20mm~100mm;
寬度:20mm~130mm;
整機尺寸:約2050mm×650mm×1450mm(長×寬×高);
適用電源:20V/50HZ;
整機重量:約 200Kg。
適用標簽內徑:Ø76mm 適用標簽外徑:Ø 240mm
六、功能特點
高速,采用側臥式滾筒輸送機構,輸送鏈傾斜,瓶子自動導正,輸送貼標穩(wěn)定。貼標速度高達300瓶/分鐘,節(jié)省大量人力物力;
破瓶率低,應用柔性分瓶技術和柔性覆標技術,分瓶貼標順暢,破瓶率低于十萬分之一;
貼標質量優(yōu),采用標帶繞行糾偏技術,標簽頭尾對貼重合度高;搓滾式覆標,貼標平整、無皺褶、無氣泡,提升包裝質量;
穩(wěn)定性高,松下PLC+顯控觸摸屏+松下針形電眼+勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng),支持設備7×24小時高速運轉;
智能控制,自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動檢測功能,防止漏貼和標簽浪費;
堅固衛(wèi)生,主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造,符合GMP生產規(guī)范,結構牢固,美觀大方;
具有故障報警功能,生產計數(shù)功能,省電功能,生產數(shù)設定提示功能,參數(shù)設置保護功能,方便生產管理;
可選配功能:
①熱打碼/噴碼功能;
②自動收料功能(結合產品考慮);
③自動上料功能(按客戶要求訂做)。
機器結構圖和效果圖:

