唇膏貼標機
設備名稱：唇膏貼標機
一、產品簡介
尊敬的客戶：您好，根據(jù)貴公司的產品及貼標要求，建議使用全自動臥式圓瓶貼標機，型號為807，可以幫助貴司提高生產效益，以下為設備的基本資料，敬請參考。
二、基本用途
適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標效率。
可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現(xiàn)在標簽上打印生產日期、批號和噴印條碼等信息。
可選配噴碼機到輸送帶，可實現(xiàn)貼標前或貼標后在產品上噴印生產日期、批號、條碼等信息。
三、適用范圍
適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。
適用產品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產品。
應用行業(yè)：廣泛應用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
應用實例：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。
四、工作過程
核心工作原理：自動分瓶輪將產品分開，自動分到輸送帶上，輸送過程中傳感器檢測到產品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動產品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。
操作過程：放產品（集中將產品放到落料箱內）—>分開產品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產品輸送—>產品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產品。
五、技術參數(shù)：（以下為標準機型技術參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做）
貼標精度：±1mm (不含產品、標簽誤差)；
貼標速度： 100～300件/分鐘（與產品尺寸有關）；
適用產品直徑：Ø 10mm～Ø 30mm； （可根據(jù)樣品定做）
適用標簽尺寸：長度：20mm～100mm；
寬度：20mm～130mm；
整機尺寸：約2050mm×650mm×1450mm（長×寬×高）；
適用電源：20V/50HZ；
整機重量：約 200Kg。
適用標簽內徑：Ø76mm 適用標簽外徑：Ø 240mm
六、功能特點
高速，采用側臥式滾筒輸送機構，輸送鏈傾斜，瓶子自動導正，輸送貼標穩(wěn)定。貼標速度高達300瓶/分鐘，節(jié)省大量人力物力；
破瓶率低，應用柔性分瓶技術和柔性覆標技術，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一；
貼標質量優(yōu)，采用標帶繞行糾偏技術，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質量；
穩(wěn)定性高，松下PLC+顯控觸摸屏+松下針形電眼+勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設備7×24小時高速運轉；
智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產規(guī)范，結構牢固，美觀大方；
具有故障報警功能，生產計數(shù)功能，省電功能，生產數(shù)設定提示功能，參數(shù)設置保護功能，方便生產管理；
可選配功能：
①熱打碼/噴碼功能；
②自動收料功能（結合產品考慮）；
③自動上料功能（按客戶要求訂做）。
機器結構圖和效果圖：
