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| 參考價 | ￥ 456000 |
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更新時間：2022-05-13 10:41:06瀏覽次數(shù)：464評價
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| 材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.44Mpa |
|---|---|---|---|
| 功率 | 3800kw | 罐體結構 | 臥式殺菌鍋 |
| 控制方式 | 電腦自控型 | 內(nèi)徑 | 1000mm |
| 盤子數(shù)量 | 5個 | 殺菌方式 | 噴淋式殺菌鍋 |
| 殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 1800mm |
| 重量 | 3800kg |
午餐肉殺菌釜 全自動蒸汽式殺菌鍋罐頭的殺菌工藝
罐頭殺菌一般分為低溫殺菌和高溫殺菌兩種。低溫殺菌為80-100℃，又稱常壓殺菌，時間10-30分鐘，適合于含酸量較高（pH值在4.6以下）的水果罐頭和部分蔬菜罐頭；高溫殺菌為105-121℃，又稱高壓殺菌，時間40-90分鐘，適合于含酸量較少（pH值在4.6以上）和非酸性的肉類、水產(chǎn)品及大部分蔬菜罐頭。在殺菌中熱傳導介質(zhì)一般采用水和蒸汽兩種方式，而蒸汽的運用普遍。
魚類罐頭企業(yè)若采用蒸汽高溫殺菌30分鐘以上，即可將肉毒桿菌毒素及芽孢殺死。
食品中的肉毒桿菌及其毒素管理
1.國際上對肉毒桿菌的管理
CAC在《延長貨架期的冷藏包裝食品衛(wèi)生操作規(guī)范》（CAC/RCP 46-1999）中指出，對于減少氧氣包裝的且其貨架期長于10天的冷藏食品，應評估潛在的肉毒桿菌的風險，可考慮利用雙重或多重措施控制此菌，如加熱、降低pH等。
2.其他國家、地區(qū)的風險管理措施
控制肉毒桿菌污染的關鍵是通過生產(chǎn)加工工藝的設計和過程控制，避免芽孢的污染和繁殖，因此歐盟、美國、新加坡、澳門及香港等國家和地區(qū)均未對食品中的肉毒桿菌及其毒素作出*規(guī)定，只對密閉發(fā)酵、罐頭類食品規(guī)定符合商業(yè)無菌的要求。
午餐肉殺菌釜 全自動蒸汽式殺菌鍋
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