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更新時(shí)間:2022-05-13 10:41:06瀏覽次數(shù):719評(píng)價(jià)
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材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.44Mpa |
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功率 | 3800kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 臥式殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦自控型 | 內(nèi)徑 | 1000mm |
盤子數(shù)量 | 5個(gè) | 殺菌方式 | 噴淋式殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 1800mm |
重量 | 1500kg |
牛肉罐頭殺菌鍋【工作原理】
1. 熱水罐班前加熱,達(dá)到工藝設(shè)定溫度;
2. 將產(chǎn)品裝入殺菌釜中,關(guān)閉釜門;
3. 開啟平衡裝置,熱水罐內(nèi)的殺菌工藝水通過水泵抽到殺菌釜內(nèi),到達(dá)工藝設(shè)定液位,關(guān)閉平衡裝置;
4. 利用循環(huán)泵對(duì)釜內(nèi)殺菌工藝水進(jìn)行循環(huán),蒸汽通過水汽混合器注入,進(jìn)入循環(huán)加熱升溫到工藝設(shè)定的殺菌溫度;
5. 達(dá)到殺菌溫度后,循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài);
6. 進(jìn)入殺菌階段,溫度波動(dòng)時(shí),通過自動(dòng)閥門控制蒸汽量,實(shí)現(xiàn)溫度穩(wěn)定控制;
7. 殺菌階段結(jié)束后,停止向釜內(nèi)注入蒸汽;
8. 開啟平衡裝置,殺菌釜內(nèi)殺菌工藝水通過水泵抽回到熱水罐,儲(chǔ)存?zhèn)湎麓螝⒕褂茫?/p>
9. 關(guān)閉平衡裝置,通過冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水,實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)水及產(chǎn)品的降溫。
牛肉罐頭殺菌鍋
罐頭的殺菌工藝
罐頭殺菌一般分為低溫殺菌和高溫殺菌兩種。低溫殺菌為80-100℃,又稱常壓殺菌,時(shí)間10-30分鐘,適合于含酸量較高(pH值在4.6以下)的水果罐頭和部分蔬菜罐頭;高溫殺菌為105-121℃,又稱高壓殺菌,時(shí)間40-90分鐘,適合于含酸量較少(pH值在4.6以上)和非酸性的肉類、水產(chǎn)品及大部分蔬菜罐頭。在殺菌中熱傳導(dǎo)介質(zhì)一般采用水和蒸汽兩種方式,而蒸汽的運(yùn)用較為普遍。
魚類罐頭企業(yè)若采用蒸汽高溫殺菌30分鐘以上,即可將肉毒桿菌毒素及芽孢殺死。
食品中的肉毒桿菌及其毒素管理
1.國(guó)際上對(duì)肉毒桿菌的管理
CAC在《延長(zhǎng)貨架期的冷藏包裝食品衛(wèi)生操作規(guī)范》(CAC/RCP 46-1999)中指出,對(duì)于減少氧氣包裝的且其貨架期長(zhǎng)于10天的冷藏食品,應(yīng)評(píng)估潛在的肉毒桿菌的風(fēng)險(xiǎn),可考慮利用雙重或多重措施控制此菌,如加熱、降低pH等。
2.其他國(guó)家、地區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)管理措施
控制肉毒桿菌污染的關(guān)鍵是通過生產(chǎn)加工工藝的設(shè)計(jì)和過程控制,避免芽孢的污染和繁殖,因此歐盟、美國(guó)、新加坡、澳門及香港等國(guó)家和地區(qū)均未對(duì)食品中的肉毒桿菌及其毒素作出*規(guī)定,只對(duì)密閉發(fā)酵、罐頭類食品規(guī)定符合商業(yè)無菌的要求。
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