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諸城市有為機(jī)械科技有限公司
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諸城市有為機(jī)械科技有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)YWDZ-5000
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
聯(lián)系方式：張經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2021-06-24 15:05:45瀏覽次數(shù)：437次
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薯片生產(chǎn)油炸流水線是雙層網(wǎng)帶式油炸流水線，可滿足前期下沉，后期漂浮類產(chǎn)品的炸制，合適產(chǎn)品的炸制過程。設(shè)備可以選自動(dòng)補(bǔ)油功能?？梢耘溲b自動(dòng)過濾或真空過濾設(shè)備。解決在線過濾問題，有效的提高了炸油的品質(zhì)，減少了頻繁清渣的困擾。
薯片生產(chǎn)油炸流水線工藝流程為：
原料→清理去雜→清洗→去皮→修整→切片→漂洗→護(hù)色→脫水→油炸→調(diào)味→冷卻→稱量包裝
薯片生產(chǎn)油炸流水線主要設(shè)備有：
包括清洗機(jī)、輸送機(jī)、去皮機(jī)、修剪臺(tái)、提升機(jī)、切片機(jī)、漂洗機(jī)、護(hù)色機(jī)、連續(xù)油炸機(jī)、振動(dòng)脫油機(jī)、調(diào)味機(jī)和包裝輸送帶。
1.原料選擇：選取干物質(zhì)含量高的新鮮馬鈴薯，要求品種純正、芽眼淺、形狀規(guī)則、無霉變腐爛、無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象，直徑在50～70 mm之間。
2.清洗：采用滾籠式清洗機(jī)，清障原料中的泥石和其他雜物。
3.去皮：采用機(jī)械摩擦去皮方式，一次投料30-40kg，去皮時(shí)間根據(jù)原料的新鮮程度而定， 一般為3-8min。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮，外表光潔。去皮時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免去皮過度，增大物料損失率。
4.修整：去除原料上芽眼、霉變等不宜食用的部分，并對(duì)個(gè)別不規(guī)則的原料整形。
5.切片：依次將原料送人切片機(jī)，進(jìn)料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間。
6.漂洗：切片后的薯片須浸入水中漂洗，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變，同時(shí)洗去薯片表面的游離淀粉，防止淀粉溶人油鍋，影響炸油的使用壽命。
7.護(hù)色：護(hù)色液的溫度控制在80-100℃之間。要達(dá)到破壞酶的活性，改善組織結(jié)構(gòu)的目的。一般燙漂的時(shí)間為1-2min。另外在護(hù)色液中要加入少量添加劑。
8.脫水：在分料機(jī)上將疊在起的料攤開，并去除表面水分，以免增加油炸時(shí)間，加大成品的含油率。
9.油炸：片料要均勻地進(jìn)人炸鍋，油溫控制在180-200℃之間，物料須在2min內(nèi)通過炸鍋。炸油多選用棕櫚油，與其它食用油相比，其具有穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，起酥性能好等特點(diǎn)，特別適臺(tái)作煎炸油。
10.脫油：油炸后的片料，經(jīng)過振動(dòng)脫油機(jī)除去表面余油，可延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。
11.調(diào)味：通過調(diào)味機(jī)著味后，即制成風(fēng)味各異的油炸薯片。依據(jù)不同的口味要求，可使薯片具有雞肉味、牛肉味、麻辣味和燒烤味等多種風(fēng)味。
12.冷卻：將著味后的薯片冷卻至室溫后，方可包裝。
13.稱量包裝：產(chǎn)品須定量包裝，凈含量誤差＜±10%。為延長(zhǎng)保質(zhì)期，多采用鋁塑復(fù)臺(tái)袋真空充氮包裝。
*溫馨提示：
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