葡萄糖干燥設(shè)備采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
葡萄糖干燥設(shè)備
選用產(chǎn)品：氣流干燥機(jī)
項目概述：
葡萄糖又稱為玉米葡糖、玉蜀黍糖，甚至簡稱為葡糖，是自然界分布zui廣且zui為重要的一種單糖，它是一種多羥基醛。純凈的葡萄糖為無色晶體，有甜味但甜味不如蔗糖，宜溶于水，微溶于乙醇。水溶液旋光向右，故亦稱“右旋糖”。在糖果制造業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。
一、葡萄糖干燥設(shè)備工程概述：
葡萄糖氣流干燥設(shè)備采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
二、特點：
本公司生產(chǎn)制造的葡萄糖氣流干燥生產(chǎn)線為集除濕、干燥、收料、輸送、冷卻、篩分、料倉儲存、成品包裝系統(tǒng)于一體的大型全套生產(chǎn)流水線。引進(jìn)美國*技術(shù)設(shè)備，經(jīng)過*的設(shè)計，已達(dá)**水平，本產(chǎn)品整個設(shè)備自動化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。
（1）干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此干燥有效面積大大增加。同是，由于干燥時的分散和振動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。
（2）干燥時間短 氣固兩相的時間極短，干燥時間0.5-2秒，zui長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
（3）熱效率高 氣流干燥采用氣固相并流操作，而且在表面化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕環(huán)溫度一般不超過60-65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70-90℃，因此，可以使用高溫氣體。
（4）處理量大 一根直徑為0.7m長為10-15m的氣流干燥管，每水時可處理25噸煤或15噸硫銨。
（5）設(shè)備簡單 氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投瘓約省80%。粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。
（6）應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可用于各種粉粒狀物料。
三、應(yīng)用
葡萄糖干燥機(jī)適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：A.B.C.中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氨基苯磺酰氨、對氨基水揚(yáng)酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯胺、*、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、*、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、*、硫化礦、磷礦粉、蘭B B、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
四、原理
葡萄糖干燥機(jī)的工作原理是將濕物料干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥使用過的高溫低濕的尾氣和補(bǔ)充熱氣的混合氣體進(jìn)行一級正壓干燥，使用后的高濕低溫尾氣排出機(jī)外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級負(fù)壓干燥，干燥后的成品計量包裝，從而完成良好的循環(huán)干燥過程。補(bǔ)充的熱風(fēng)可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機(jī)器適用性廣。
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