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常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司
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所 在 地常州市
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更新時間:2024-01-07 09:58:26瀏覽次數(shù):174次
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統(tǒng)一干燥氯化鋁干燥機(jī)在干燥過程中,熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
一、統(tǒng)一干燥氯化鋁干燥機(jī)概述
出于氯化鋁的特殊性,我司采用閃蒸干燥機(jī)來對其進(jìn)行干燥,此套設(shè)備可將含水量為25%的原料干燥至3%以下,且每小時的產(chǎn)量為8000Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度能穩(wěn)定在320℃和100℃,以確保廠商的生產(chǎn)進(jìn)度。在設(shè)備的材料方面,與物料接觸面采用了不銹鋼,其余為碳鋼,使得設(shè)備更加經(jīng)濟(jì)難用。zui后使用二級旋風(fēng)分離器和水膜除塵來進(jìn)行收料。另外,此套設(shè)備我司還考慮了很多的小細(xì)節(jié),如:為防止物料溫度過高而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在塔低高溫區(qū)設(shè)冷卻夾套。
二、統(tǒng)一干燥氯化鋁干燥機(jī)原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
三、統(tǒng)一干燥氯化鋁干燥設(shè)備特點(diǎn)
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。
②攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴(yán)重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
④干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、zui終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
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