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重慶思民制冷設(shè)備有限公司
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閱讀：35發(fā)布時(shí)間：2021-7-17
凍庫(kù)是利用降溫制冷設(shè)備創(chuàng)造適合的濕度與低溫條件的倉(cāng)庫(kù)。是加工、儲(chǔ)存產(chǎn)品的場(chǎng)所，擺脫氣候的影響，延長(zhǎng)各種產(chǎn)品的儲(chǔ)存期限，以提高產(chǎn)品的口感和保存時(shí)間。
重慶凍庫(kù)的安裝
步驟：決定庫(kù)內(nèi)機(jī)組的方位→畫(huà)線標(biāo)位→擴(kuò)孔器擴(kuò)孔→庫(kù)頂支撐桿固定→機(jī)組吊頂螺桿銜接→庫(kù)內(nèi)機(jī)組固
（1）過(guò)程：按圖紙要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→枯燥→保溫
（2）原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：枯燥、清潔、氣密性。
首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，其次配管后要吹凈和真空枯燥。清潔是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)整理，再者是焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊，終是吹凈。氣密性實(shí)驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口銜接質(zhì)量，二是終的氣密性實(shí)驗(yàn)。
（3）替換氮?dú)獾霓k法：
冷媒管釬焊時(shí)有必要選用氮?dú)饩S護(hù)，焊接時(shí)把微壓（3~5kg/cm2）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi)，這樣會(huì)有用防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。
（4）冷媒管封蓋：
冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎緊密，暫時(shí)不銜接的已安裝好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹凈：
冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物鏟除出去的好辦法，具體辦法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口銜接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保存。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時(shí)快速開(kāi)釋絕緣物，臟物及水分即跟著氮?dú)庖煌慌懦觥＿@樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無(wú)污物水分排出為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做）。
別的，對(duì)液管和氣管要分別進(jìn)行。
（6）冷媒管釬焊：
a.冷媒管釬焊前的預(yù)備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的預(yù)備，銅管切口外表要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許歪斜，偏差為管子直徑的1%.
b.冷媒管釬焊應(yīng)選用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845℃，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口必定要堅(jiān)持水平。
c.水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：
標(biāo) 稱 Φ20以下 Φ25-40 Φ50
間 隔（m） 1.0 1.5 2.0
注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在天然狀態(tài)下，通過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋發(fā)生。
d.施焊人員應(yīng)有必要的資歷證明，才干上崗。
e.在焊接氣體管操作閥時(shí)，必須進(jìn)行冷卻處理（用濕布包裹閥體），否則會(huì)導(dǎo)致走漏
（7）直徑小于Φ19.05mm的銅管一概選用現(xiàn)場(chǎng)煨制、熱彎或冷彎專用彎制東西，橢圓率不該大于8%，并列裝置配管其曲折半徑應(yīng)相同，間距，坡向，歪斜度應(yīng)共同。大于Φ19.05mm的銅管應(yīng)選用沖壓彎頭。
（8）擴(kuò)口銜接：
冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)銜接選用喇叭口銜接，因而要注意喇叭口的擴(kuò)大質(zhì)量。其中喇叭口的擴(kuò)口深度不該小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管選用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)外表上涂少量冷凍油，擴(kuò)口尺度和螺母扭力如下表：
標(biāo)稱直徑 管外徑 銅管擴(kuò)口尺度 扭距（kgf-cm）
1/4 Φ6.35 9．1-9．5 140-180
3/8 Φ9.52 12．2-12．8 340-420
1/2 Φ12.7 15．6-16．2 340-420
5/8 Φ15.88 18．8-19．4 680-820
3/4 Φ19.05 23．1-23．7 1000-1200
4、一切冷媒管保溫管必定要用包扎帶包扎，過(guò)樓板時(shí)要用鋼套管。
5、排水管的裝置：排水管選用PVC或PPR工程塑料管：
?。?）步驟：銜接水管→鋪設(shè)加熱絲→查看水走漏→絕熱
?。?）管道裝置前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除潔凈，裝置中止期間對(duì)管道開(kāi)口應(yīng)采納關(guān)閉保護(hù)措施。
（3）排水管在庫(kù)內(nèi)有效距離越短越好，水平管應(yīng)坡向排水口斜度為1/100至1/50。
?。?）庫(kù)內(nèi)機(jī)托盤排水口與排水管之間好作一段軟銜接，且?guī)靸?nèi)機(jī)冷凝水托盤排水口應(yīng)高于排水管接口后，PVC管路選用專用PVC膠銜接。排水水體系的滲漏實(shí)驗(yàn)可選用充水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。
?。?）管道裝置后應(yīng)進(jìn)行體系沖洗，體系清潔后方可銜接。
6、控制線作業(yè)：
控制線全部選用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，制止電源線和控制線捆扎再一起，避免攪擾。
7、絕熱工作：
絕熱工作需按規(guī)劃要求選材，施工時(shí)一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，終處理焊口。施工時(shí)制止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處必定要用膠帶捆扎好。
8、庫(kù)外機(jī)組裝置：
?。?）庫(kù)外機(jī)組設(shè)備的開(kāi)箱查看，查看情況填入設(shè)備開(kāi)箱查看記錄表；
?。?）庫(kù)外機(jī)組設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝；
?。?）庫(kù)外機(jī)組座于屋面基礎(chǔ)（土建合作）上，機(jī)組與基礎(chǔ)選用地腳或支架固定。庫(kù)外機(jī)與庫(kù)內(nèi)機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按相關(guān)的技術(shù)規(guī)定去做。
9、氣密性實(shí)驗(yàn)：
?。?）作業(yè)次序：冷媒配管竣工→氮?dú)饧訅骸鷷r(shí)間控制→查看壓力→合格
（2）實(shí)驗(yàn)人員的安排與分工。
（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用枯燥的氮?dú)?，慢慢加壓?shí)驗(yàn)：
階段：3.0 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；
第二階段：15 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；
第三階段：30 kg/ cm2 加壓24小時(shí)
調(diào)查壓力是否下降，若無(wú)下降即為合格，但溫度改變壓力會(huì)改變，每改變1℃，壓力會(huì)有0.1 kg/ cm2的改變，故應(yīng)修正。查看有無(wú)泄漏可采用受感、聽(tīng)感、肥皂水檢漏，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖? kg/ cm2后加R22，至壓力5 kg/ cm2用電子檢漏儀檢漏。
?。?）實(shí)驗(yàn)進(jìn)程必須填寫(xiě)氣密性實(shí)驗(yàn)記載（記載填寫(xiě)文字清晰，數(shù)據(jù)實(shí)在）
10、真空枯燥：
（1） 氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)體系進(jìn)行真空枯燥，真空枯燥應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量要求。
?。?） 真空枯燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4l/min），運(yùn)用前先查看真空泵的抽真空才能須到達(dá)-755mmHg，方可進(jìn)行。
?。?） 按下列次序：
⑴接上真空表將真空泵工作2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在-755mmHg以上），如達(dá)不到-755mmHg應(yīng)持續(xù)抽1小時(shí)如達(dá)不到應(yīng)查看有無(wú)泄漏處。
?、频竭_(dá)-755mmHg后，即可放置1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升標(biāo)明體系內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)持續(xù)處理。
?、钦婵諏?shí)驗(yàn)合格后，按核算的冷媒量加注，并打開(kāi)閥門（留意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。
?、忍貏e情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶貏e真空枯燥法。
?。?） 將以上實(shí)驗(yàn)情況記載入相關(guān)表格。
11、氟利昂制冷劑的加注：
制冷劑的加注按照技術(shù)資料上的要求進(jìn)行氟利昂的充注。
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