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OTH2012F-200二氧化氯發(fā)生器

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更新時(shí)間：2021-06-04 18:14:43瀏覽次數(shù)：146次

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濰坊潤潔環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：981條

所在地區(qū)：山東濰坊市

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OTH2012F-200二氧化氯發(fā)生器

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二氧化氯發(fā)生器詳解：

產(chǎn)品屬性：化學(xué)法、正壓式、復(fù)合型/高純型

產(chǎn)品亮點(diǎn)：正壓投加、適用兩種生產(chǎn)工藝

使用原料：該設(shè)備可采用兩種工藝產(chǎn)生二氧化氯。

采用氯酸鈉（HBG/T3250-2001工業(yè)一級(jí)品，含量≥78%）和鹽酸（GHB320-2006工業(yè)一級(jí)品，濃度≥31%）反應(yīng)，生成復(fù)合二氧化氯消毒液，ClO2得率≥70%。
2、采用亞氯酸鈉（HBG/T3250-2001工業(yè)一級(jí)品，含量≥78%）；與鹽酸（GHB320-2006工業(yè)一級(jí)品，濃度≥31%）反應(yīng)，生成高純二氧化氯消毒液，產(chǎn)生的ClO2純度≥95%。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

反應(yīng)系統(tǒng)采用耐高壓、耐腐、高壽命的特種復(fù)合材質(zhì)鈦合金反應(yīng)器。
確保設(shè)備在管網(wǎng)壓力壓力≤0.7Mpa或常壓狀態(tài)下直接帶壓投加二氧化氯消毒液。

反應(yīng)器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采取逆流接觸方式，以保持zui大的反應(yīng)推動(dòng)力及充足的反應(yīng)時(shí)間，確

原料的高轉(zhuǎn)化率和二氧化氯的高得率。

原料輸送采用進(jìn)口的電磁隔膜計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確。

具有缺料自動(dòng)停機(jī)報(bào)警功能。

根據(jù)要求可選配不同自動(dòng)化程度的控制系統(tǒng)（PLC\單片機(jī)\繼電器），可接收代表流量、余氯的4—20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，并根據(jù)輸入信號(hào)改變?cè)贤都铀俣龋瑢?shí)現(xiàn)開環(huán)比例、閉環(huán)自動(dòng)控制投加，可選配RS485通訊接口、硬接線聯(lián)接通訊口，采用PROFIUS通訊協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行

訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

性能參數(shù)表

型號(hào)	有效氯產(chǎn)量	配電功率	動(dòng)力水
型號(hào)	（g/HB）	(Kw)	管徑ф（mm）	壓力（MPAa）
OTH2012F-50	50	0.8	20	≥0.2
OTH2012F-100	100	0.8	20	≥0.2
OTH2012F-200	200	0.8	20	≥0.2
OTH2012F-300	300	0.8	20	≥0.2
OTH2012F-500	500	0.8	25	≥0.2
OTH2012F-800	800	0.8	25	≥0.25
OTH2012F-1000	1000	1.5	32	≥0.25
OTH2012F-2000	2000	2.0	40	≥0.25
OTH2012F-3000	3000	2.0	40	≥0.3
OTH2012F-4000	4000	3.0	50	≥0.3
OTH2012F-5000	5000	3.0	50	≥0.3
OTH2012F-10000	10000	4.0	50	≥0.3

二氧化氯發(fā)生器操作說明

一．使用前的準(zhǔn)備
    1. 原料的配制與添加
    將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可（氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%）。
    2. 鹽酸的添加
    關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。（此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中）。同時(shí)觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程就結(jié)束。
    注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
    3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右（具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可）。

二、詳細(xì)操作說明
    1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
    2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間（溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，）
    3.打開原水進(jìn)水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。同時(shí)啟動(dòng)氯酸鈉和鹽酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。
    4.把微電腦控制儀設(shè)置在自動(dòng)運(yùn)行即可（詳見電器說明書）。
    5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。     三、設(shè)備清洗
    設(shè)備主機(jī)下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,打開反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
    注意：正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。

三、注意事項(xiàng)
    1.氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放。
    2.氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品混放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應(yīng)符合G1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。
    3.鹽酸濃度為30%左右,應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴(yán)禁使用廢酸。
    4.應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計(jì)量泵。

四、附加說明
1．本設(shè)備出廠前均已檢驗(yàn)合格
2．本體設(shè)備可分為：手動(dòng)型、半自動(dòng)型、全自動(dòng)型敬請(qǐng)用戶指明或其它要求說明，有特殊規(guī)格要求，可共同研討。