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吉安二氧化氯發(fā)生器

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更新時間：2021-06-04 14:19:10瀏覽次數(shù)：128次

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濰坊潤潔環(huán)保水處理設備有限公司

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產品簡介

吉安二氧化氯發(fā)生器秉承“熱情、創(chuàng)新、*止步“的核心價值觀，堅持“技術驅動進步，質量創(chuàng)造優(yōu)勢“的企業(yè)經營理念，潤潔環(huán)保水處理水處理設備有限公司將加速實現(xiàn)“高質量、低成本、化“的戰(zhàn)略構想。把“潤潔“打造成國內環(huán)保水處理設備質優(yōu)價廉，將“潤潔“環(huán)保水處理設備打造成為一支中國環(huán)保水處理設備產業(yè)競爭格局的重要力量。

詳細介紹

吉安二氧化氯發(fā)生器

一、概述
1. 產品特點、主要用途及使用范圍
小型污水處理設備是濰坊潤潔環(huán)保水處理設備有限公司研究生產的高新技產品,該產品采用化學法工藝,以氯.酸鈉和鹽.酸為原料制備二氧化氯和lv氣的混合消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
2. 規(guī)格型號的組成及代表意義
發(fā)生器的規(guī)格按設備的每小時有效氯產量(g/h)來劃分,例如：HB-100 g/h指產品額定每小時zui大的有效氯產量為100克。
3. 使用環(huán)境及工作條件
設置場所：室內(通風良好)
配用水源：管徑和相應水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa
配用電源：AC 220V 380V 50HZ
二、結構特征及工作原理
(一) 總體結構及工作原理
總體結構：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理：由計量泵將氯.酸鈉水溶液與鹽.酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、lv氣為輔的消lv氣體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化lv氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
(2) 計量泵：輸送原料及調節(jié)流量。
(3) 反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
(4) 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
(5) 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
(6) 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構,它保證了氯.酸鈉和鹽.酸的zui佳化學反應溫度。
(7) 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。

三、設備運行條件
1. 電源：AC220V 50HZ
2. 加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據季節(jié)和水質不同,加藥時間、次數(shù)不等。
3. 加藥動力水為工業(yè)水或自來水。
4. 使用的化學質量
鹽.酸：應符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽.酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。
氯.酸鈉：工業(yè)氯.酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
四、設備制造特點
1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
2. 發(fā)生系統(tǒng)氯.酸鈉轉換率在85%以上。
3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
5. 框架內所有結構、材質,都能滿足當?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎上選用優(yōu)質產品。
五、設備安裝條件
1. 設備應安裝在室內,工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。
3. 設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4. 應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風良好。
5. 設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
6. 設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。
六. 設備操作規(guī)程
使用前的準備
1. 原料的配制與添加
將氯.酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯.酸鈉加2公斤水,攪拌至氯.酸鈉*溶解即可(氯.酸鈉為工業(yè)氯.酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽.酸的添加
關閉氯.酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽.酸箱放空閥。打開鹽.酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽.酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽.酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽.酸吸入到鹽.酸箱中)。同時觀察鹽.酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽.酸加滿后關閉鹽.酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。
注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節(jié)頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
七、詳細操作說明
1．把本體設備管道正確連接安裝好。
2.將氯.酸鈉水溶液與鹽.酸溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠前已調整好。具體詳見電器說明書，)
3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉鹽.酸箱吸真空閥。同時啟動氯.酸鈉和鹽.酸計量泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設置在自動運行即可(詳見電器說明書)。
5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產生的氣體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。三、設備清洗
設備主機下部有排污口,可進行清洗排污,清洗時在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應室放空閥,關閉反應室空氣進口閥,打開反應室反沖洗閥,約半小時即可,然后關閉反應室放空閥,關閉反應室反沖洗閥,打開反應室空氣進口閥,關閉原水進水閥。
注意：正常情況下,應該每月清洗一次。
八、注意事項
1.氯.酸鈉和鹽.酸應分開單獨存放。
2.氯.酸鈉應放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,氯.酸鈉應符合GB1618-1995工業(yè)用氯.酸鈉的要求。
3.鹽.酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業(yè)合成鹽.酸的要求,嚴禁使用廢酸。
4.應注意經常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。

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