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兩鍋并聯(lián)式殺菌鍋

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更新時(shí)間：2022-01-05 15:12:13瀏覽次數(shù)：357次

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  殺菌鍋1

三鍋并聯(lián)水浴式

雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋

雙層水浴式殺菌鍋

單鍋噴淋式殺菌鍋

臥式雙兩門單鍋

臥式單鍋
  殺菌鍋

殺菌配套設(shè)備

旋轉(zhuǎn)式高溫高壓殺菌鍋

電器兩用高溫高壓殺菌釜

萬用機(jī)
  粽子鍋

高壓煮鍋
  夾層鍋

立式夾層鍋

可攪拌夾層鍋

翻轉(zhuǎn)夾層鍋
  行星攪拌炒鍋

電磁加熱

電加熱導(dǎo)熱油

燃?xì)?/a>

蒸汽
  毛輥清洗機(jī)

毛輥去皮機(jī)

果蔬清洗機(jī)
  配件

殺菌盤殺菌筐

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諸城市耀盛機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：31條

所在地區(qū)：山東濰坊市

聯(lián)系人：李女士（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品詳情：雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜適用范圍：1、金屬容器2、塑膠容器3、軟袋包裝雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點(diǎn)：全水浸泡殺菌，兩臺(tái)殺菌釜交替使用同一批殺菌水工作，一釜內(nèi)的食品處理完后，直接將高溫處理水注入到另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量的損耗，比雙層殺菌釜提高2/3產(chǎn)能

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情：

雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜適用范圍：

1、金屬容器

2、塑膠容器

3、軟袋包裝

雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點(diǎn)：

全水浸泡殺菌，兩臺(tái)殺菌釜交替使用同一批殺菌水工作，一釜內(nèi)的食品處理完后，直接將高溫處理水注入到另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量的損耗，比雙層殺菌釜提高2/3產(chǎn)能。

本設(shè)備是在雙層水浴式殺菌釜的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)的新型產(chǎn)品，其優(yōu)點(diǎn)比雙層殺菌釜產(chǎn)量提高了1倍，節(jié)約了能源，用戶可大大降低設(shè)備的投資成本。

1、高溫短時(shí)間滅菌

采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量

在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，*

采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。

5、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在優(yōu)秀狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不的現(xiàn)象。

6、測量F值的功能

中泰公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。