鍋爐脫硫脫硝除塵器作用是脫去煙氣中二氧化硫，要加入吸收劑的。洗滌塔一般用來洗去夾帶的小顆粒等物質(zhì)，一般用水就可以了。吸收塔是一套較為復(fù)雜的化工裝置，洗滌塔結(jié)構(gòu)較為簡單，就是通過水循環(huán)來起到洗滌的作用。
鍋爐脫硫脫硝除塵器壓差高的原因主要有：系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷過大；溶液臟起泡造成攔液；塔板出現(xiàn)問題；正壓室進(jìn)液或負(fù)壓室漏氣。發(fā)現(xiàn)脫硫塔壓差高后，首先聯(lián)系儀表對壓差計進(jìn)行檢查清理，恢復(fù)后，壓差變化小明顯，排除儀表誤差這一原因。對數(shù)據(jù)統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)工藝操作參數(shù)，如溶液循環(huán)量、操作溫度、壓力、脫硫氣量無變化，那么，分析原因就主要為：脫硫溶液臟，或者塔板出現(xiàn)問題。而這兩種問題向決絕系統(tǒng)停車檢修才能確認(rèn)處理。
鍋爐脫硫脫硝除塵器裝置設(shè)備材料選擇主要取決于所接觸介質(zhì)的溫度和成分。對煙氣系統(tǒng)、濃縮塔和吸收塔系統(tǒng)、漿液排放系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶干燥系統(tǒng)、濕煙囪等設(shè)備應(yīng)該有針對性地選用好的材料。玻璃鱗片樹脂襯里施工方便，造價適當(dāng)，是國內(nèi)廣泛應(yīng)用的煙氣脫硫材料。脫硫設(shè)備對目前濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中常用的4種機(jī)械式霧化噴嘴進(jìn)行了霧化試驗，采用高速數(shù)碼攝影法對4種噴嘴在不同壓力下的噴霧狀況進(jìn)行測試，并用軟件處理，獲得各噴嘴在不同工況下的粒徑、粒徑分布和霧化角等特性。噴嘴霧化粒徑隨液壓的增大呈減小趨勢，其中脫硫塔粒徑小，扇形噴嘴霧化粒徑大；螺旋噴嘴、空心錐噴嘴和扇形噴嘴的霧化角隨液壓增大變化不大，較為穩(wěn)定，實(shí)心錐噴嘴霧化角隨液壓增大而增大。
鍋爐脫硫脫硝除塵器不僅能吸掉灰塵，并且能針對灰塵做脫硫脫硝處理，防止硫，硝等物質(zhì)污染空氣，除塵器的運(yùn)作過程是怎樣的？
1、含塵煙氣由鍋爐進(jìn)入脫硫脫硝除塵器的脫硫塔，根據(jù)空氣動力作用，設(shè)計以特定的角度、方向、流速旋轉(zhuǎn)上升，在塔內(nèi)儲液槽的堿性液里，相互交溶、旋渦、碰撞，液體單位表面積擴(kuò)大，氣、液、固三相粒子間的質(zhì)量和能量相互傳遞，物質(zhì)粒子被堿液吸附，提高了堿液與煙氣中塵粒、二氧化硫間的物理吸收和化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)度。
2、經(jīng)微分、潛水、漫游，煙氣與堿性液充分接觸、反復(fù)洗滌，煙氣中的二氧化硫、塵硝、氮氧化物等被水吸收，隨即氣液分離。廢液在離心力、重力作用下，沉入槽底濃縮，可自動或手動排渣，上清液調(diào)整PH值后循環(huán)使用。潔凈煙氣升騰，經(jīng)脫硫脫硝除塵器的離心脫水裝置高速旋轉(zhuǎn)甩干，送至煙囪，抬升、排空、擴(kuò)散。
鍋爐脫硫脫硝除塵器保養(yǎng)事項：
1、運(yùn)行管理難度大，水位不易控制，水低達(dá)不到除塵效果，水高引風(fēng)機(jī)進(jìn)水，另外酸堿中和不易控制。
2、除塵器清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
3、由于除塵器單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護(hù)。
4、清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
5、在脫硫塔運(yùn)行時，體內(nèi)的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對除塵管道進(jìn)行定期清掃。
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