飲料機(jī)械 果蔬機(jī)械 面食機(jī)械 糕點(diǎn)設(shè)備 烘焙設(shè)備 豆制品設(shè)備 乳制品設(shè)備 茶葉機(jī)械 制冷設(shè)備 油炸設(shè)備 膨化設(shè)備 糖果機(jī)械 調(diào)味品設(shè)備 薯類加工設(shè)備 釀酒設(shè)備
河南中意隆機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司
會(huì)員1.png)
河南中意隆機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
聯(lián)系方式：陳儉林查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2022-05-20 16:50:18瀏覽次數(shù)：355次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)蒸餾設(shè)備適用于制藥，食品，輕工和化學(xué)工業(yè)中的稀醇回收，以及甲醇和其他溶解煤的蒸餾
蒸餾設(shè)備適用于制藥，食品，輕工和化學(xué)工業(yè)中的稀醇回收，以及甲醇和其他溶解煤的蒸餾。該設(shè)備可以是30，具體取決于用戶的要求。將酒精稀釋至約90％。 -95、酒精，無論成品中的酒精含量多高。可以增加再循環(huán)比，但是輸出將相應(yīng)降低。使用不銹鋼紙板包裝。蒸餾塔的主體由不銹鋼制成，以防止鐵粉堵塞并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
紫銅蒸餾設(shè)備蒸餾|蒸餾酒設(shè)備過程
將經(jīng)過濾的葡萄酒注入蒸餾器中，煮至沸騰。酒汽聚集在回流器中，產(chǎn)生少量回流提餾,經(jīng)由“天鵝之頸”進(jìn)入蛇形管,在冷凝器中冷凝流出，所得為頭一次餾出物為“粗酒”，原酒30多度，蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。把頭一次出的原酒重新加入蒸餾器進(jìn)行二次蒸餾，得到二次原酒，一般酒度50度一75度左右，余下為酒尾，蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。
一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：降膜式：為早期形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于液膜厚，效率差，當(dāng)今世界各國(guó)很少采用；刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜；離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空密封較難，設(shè)備的制造成本高。為提高分離效率，往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離。
蒸餾設(shè)備的工作原理是位于設(shè)備中的軸流泵從下方吸入液體，通過循環(huán)管將其提升到真空室中，并通過分散元件將其分散到液膜和液柱液滴中。之后，它用液體分配器重新分配，原料液體沿著蒸發(fā)表面以薄膜形式均勻地向下流動(dòng)。在真空條件下，被加熱的物料液體的低揮發(fā)物在真空室的頂部被抽出，直到它們?cè)诶淠髦谢蚺c蒸發(fā)表面相對(duì)的冷凝表面上被冷凝為止。蒸發(fā)濃縮并濃縮的原料液體向下下降，并由軸流泵再次送至真空室蒸發(fā)。濃縮液不斷更新表面，并不斷蒸發(fā)和濃縮，直到獲得合格的產(chǎn)品。該裝置完成了多級(jí)分子蒸餾。該裝置成本低，投資少，操作維護(hù)方便，可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。
白酒蒸餾設(shè)備包括加熱鍋，冷凝和再循環(huán)設(shè)備以及循環(huán)水設(shè)備。酒缸底部有一個(gè)加熱鍋，酒缸頂部有一個(gè)缸蓋。冷凝/回水裝置配備有酒蒸汽入口，冷凝水出口，冷卻水入口和冷卻水出口，鍋蓋頂部的酒蒸汽管，酒蒸汽管連接到酒蒸汽入口，回水出口是。它連接到回流管，回流管的一端連接到白酒蒸餾設(shè)備，另一端連接到葡萄酒出口管。連接冷卻水塔的出口冷卻水管，將冷卻水管連接至冷卻水入口，將冷卻水出口連接至循環(huán)水管，將循環(huán)水管分別連接至加熱鍋和冷卻水塔的入口。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，追求家庭財(cái)務(wù)不再是簡(jiǎn)單的衣食問題，越來越多的人在日常生活中喝酒，這是葡萄酒業(yè)的快速增長(zhǎng)。我們正在促進(jìn)發(fā)展。白酒蒸餾設(shè)備作為葡萄酒工業(yè)中的重要設(shè)備，越來越受到人們的關(guān)注和研究。傳統(tǒng)的液體蒸餾設(shè)備浪費(fèi)能源，不僅增加了葡萄酒的生產(chǎn)成本，而且污染了環(huán)境。
紫銅蒸餾設(shè)備|蒸餾酒設(shè)備工藝特點(diǎn)
1、蒸餾時(shí)間長(zhǎng)，需要兩次蒸餾。
2、第1次餾出物為“粗酒”，原酒30度左右，第2次餾出原酒，酒度為50-75度。
3、第1次蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)，第2次蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。
4、耗水量大，以1000升蒸餾器為例，6分進(jìn)水管進(jìn)水冷卻，一小時(shí)耗水量為1噸左右， 一次蒸餾耗水8-12噸左右，二次蒸餾耗水同樣要8-12噸左右，一般開始蒸餾時(shí)就要打開冷卻水冷卻，z晚也要在出酒后，就要打開冷卻水進(jìn)行冷卻，蒸餾完畢時(shí)，關(guān)閉。
5、果味為淡香氣。
6、消耗熱量能源較多，以燒煤鍋爐為例，1小時(shí)燒開1噸發(fā)酵液要100斤以上煤（理論數(shù)據(jù)），一次蒸餾耗煤800-1000斤以上，二次蒸餾耗水同樣要800-1000斤以上。
7、需要掐去酒頭、酒中、酒尾，操作繁瑣、不易掌握。
8、酒質(zhì)雜質(zhì)多。
9、每次蒸餾完都有酒尾，蒸餾不*，一般根據(jù)情況蒸餾到5-20度時(shí)，排掉，造成原料部分浪費(fèi)。
10、長(zhǎng)時(shí)間蒸餾，造成有益物質(zhì)裂解。
11、一次成功的蒸餾過程大約持續(xù)24小時(shí)，需要蒸餾技師對(duì)于整個(gè)過程的監(jiān)督和密切關(guān)注，每個(gè)蒸餾師必須具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧．
D一次蒸餾：1-2%原白蘭地總酒精含量為頭餾分，含有尖銳的醛、酯、高級(jí)醇類物質(zhì)，應(yīng)該舍棄。
D二次蒸餾取酒工藝：1-2%原白蘭地總酒精含量為頭餾分，含有尖銳的醛、酯、高級(jí)醇類物質(zhì)，應(yīng)該舍棄。隨即取30%體積，即溜出液酒精含量55%以上為中餾分，用于釀造一級(jí)品白蘭地。55%以下為尾餾分。溜出液酒精含量55%-20%為次尾餾分，用于釀造二級(jí)品白蘭地。溜出液酒精含量20%以下稱為芳香水，用于調(diào)配口感。實(shí)際生產(chǎn)可低至5%截酒，或通過再次蒸餾尾餾分獲得二級(jí)品白蘭地。 芳香水的定義：蒸餾過程中，截取餾出液酒精含量20-0%的尾餾。
12、使用壺式蒸餾器進(jìn)行蒸餾是一個(gè)非常繁雜的過程，需要一批一批地蒸餾，而且蒸餾效率比較低，要想得到非常純凈的高濃度蒸餾酒需要經(jīng)過兩道甚至更多的蒸餾工序。但是無論如何，采用壺式蒸餾器進(jìn)行蒸餾所得到的蒸餾酒，其純度往往都很難得到保證。酒精度較低，酒中含有雜質(zhì)，口感非常粗糙，必須進(jìn)行二次蒸餾
13、蒸餾分兩次在蒸餾器中進(jìn)行，即兩次單獨(dú)的加熱，夏朗德蒸餾器的主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)*的鵝頸帽，鵝頸帽也叫柱頭部，實(shí)則為蒸餾鍋罩，其一目的是防止蒸餾時(shí)“撲鍋”現(xiàn)象發(fā)生，其另一目的，是使餾出物的蒸汽在此有部分回流，從而形成了輕微的精餾作用，它的容積一般為蒸餾鍋容器的10%，不同大小不同形狀的鵝頸帽，其精餾作用不同，因而所蒸得的產(chǎn)品質(zhì)量亦不同。一般來講鵝頸帽越大，精餾作用越大，所得產(chǎn)品口味趨向于中性，芳香性降低，夏朗德壺式蒸餾鍋一般采用“洋蔥頭”形鵝頸帽，也有“橄欖形”的，但后者所得產(chǎn)品芳香性較小。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
