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產(chǎn)品型號(hào)
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
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更新時(shí)間：2021-05-14 11:52:26瀏覽次數(shù)：439次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家
商鋪產(chǎn)品：67條
所在地區(qū)：江蘇蘇州市
聯(lián)系人：葛經(jīng)理 （銷(xiāo)售經(jīng)理）
| 電機(jī)功率 | 4kw | 類(lèi)型 | 均質(zhì)乳化機(jī) |
|---|---|---|---|
| 料筒形狀 | 管道型 | 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
| 適用物料 | 化妝品,油類(lèi),瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學(xué)品,其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化妝品,化學(xué)品,醫(yī)藥,食品,乳品 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-18000r/min | 裝置方式 | 固定式 |
淀粉微球高速乳化機(jī)，微球乳化機(jī)，醫(yī)藥級(jí)微球乳化機(jī)，食品級(jí)微球乳化機(jī)，化硅機(jī)微球乳化機(jī)，膠囊微球乳化機(jī)，管線(xiàn)式乳化機(jī)，分體式乳化機(jī)，在線(xiàn)式乳化機(jī)
淀粉微球高速乳化機(jī)，微球乳化機(jī)，醫(yī)藥級(jí)微球乳化機(jī)，食品級(jí)微球乳化機(jī)，化硅機(jī)微球乳化機(jī)，膠囊微球乳化機(jī)，管線(xiàn)式乳化機(jī)，分體式乳化機(jī)，在線(xiàn)式乳化機(jī)
ZKE乳化機(jī)可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合?？梢蕴幚砹看?，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過(guò)分散剪切。
微球（microsphere）是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明膠微球，殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)
微球淀粉 以可溶性淀粉為原料,環(huán)己烷和水構(gòu)成反相懸浮體系,采用反相懸浮聚合法合成淀粉微球。采用人工腸液對(duì)所得淀粉微球進(jìn)行體外降解,運(yùn)用紅外光譜、掃描電鏡、粒度分析儀對(duì)所合成的淀粉微球及其降解產(chǎn)物進(jìn)行了表征分析而得來(lái)
淀粉微球通常采用乳液聚合法所得：
高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術(shù)。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進(jìn)行的聚合，聚合體系主要有單體、水、乳化劑及溶于水的引發(fā)劑四種基本組分組成。該技術(shù)開(kāi)發(fā)起始于本世紀(jì)早期，二十年代末已有和目前生產(chǎn)配方類(lèi)似的乳液聚合過(guò)程的zhuanli出現(xiàn)。二十世紀(jì)三十年代初，乳液聚合方法見(jiàn)于工業(yè)生產(chǎn)。第二次世界大戰(zhàn)期間，乳液聚合理論與技術(shù)得到了較大進(jìn)展。目前乳液聚合已成為高分子科學(xué)和技術(shù)的主要領(lǐng)域，是生產(chǎn)共聚物的重要實(shí)施方法之一[6]。與其它聚合方法相比，乳液聚合有其獨(dú)到的、****的特點(diǎn)：
①常以水作為分散介質(zhì)，價(jià)格便宜，聚合熱易于散發(fā)，不易局部過(guò)熱，分子量分布較窄；
②聚合物成乳膠，體系固含量雖然高，但粘度相對(duì)較低；
③聚合速度快且產(chǎn)物聚合度大。乳液聚合的反應(yīng)速率比相應(yīng)條件下的本體聚合或溶液聚合快一個(gè)或一個(gè)以上的數(shù)量級(jí)；
④可借助乳化劑濃度來(lái)控制聚合反應(yīng)速率和產(chǎn)物的平均聚合度；以水為介質(zhì)，生產(chǎn)安全，環(huán)境污染問(wèn)題小，且成本低廉；
⑤所用設(shè)備和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)靈活性大；所制得的聚合物可以直接利用；
⑥溶解度（在水中）差別很大的兩種單體也可用乳液聚合方法進(jìn)行共聚。
這些寶貴的特點(diǎn)賦予了乳液聚合方法以強(qiáng)大的生命力，使乳液聚合工業(yè)生產(chǎn)、理論研究、新技術(shù)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)一直處于快速發(fā)展之中。
乳化機(jī)性質(zhì)介紹：
ZKE高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化工生產(chǎn)。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
ZKE乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用德國(guó)技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活高效；
2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿(mǎn)足不同物料的要求；
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
· 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
· 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
· 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
· 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
· 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
· 機(jī)器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造
· 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
· 根據(jù)需要提供制藥
· 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
乳化機(jī)的其它參數(shù)：
高速乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線(xiàn)速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
ZKE 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
淀粉微球高速乳化機(jī)
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