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鄭州星火包裝機械有限公司
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閱讀：124發(fā)布時間：2021-5-25
封箱機是指用即貼膠帶封紙箱封口，經(jīng)濟快速、容易調(diào)整，可一次完成上、下 封箱機常見故障維修方法如下：
1、封箱機夾釘動作太慢或夾釘行程不足：螺栓松了，前扣或板機內(nèi)片磨損。此時可以將螺栓旋緊，注意前扣軸的正確位置。也可以更換前扣或板機內(nèi)片，完成上述動作后，測試其功能，如果行程太短則向上微調(diào)前扣軸，如果動作慢則向下微調(diào)前扣軸；
2、活塞桿處漏氣：主體底部環(huán)損壞。此時應更換環(huán)。
3、排氣口漏氣：開關閥環(huán)或開關座環(huán)損壞或活塞環(huán)損壞。更換環(huán)。
4、扳機處漏氣：開關閥環(huán)或開關座環(huán)損壞。更換環(huán)。
5、傳動環(huán)松動無法定位：塑鋼條和傳動彈簧無彈性。拆下板機組合，并將彈簧梢重新裝好或者更換塑鋼條和傳動彈簧。
6、溫度過高停機通常有以下幾種原因：
(1).環(huán)境通風散熱狀況不良。封箱機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近；二是封箱機附近有其他熱源，三是運行時封箱機前門及邊門敞開，風扇無法形成強氣流。
(2).散熱器堵塞。當封箱機周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。
(3).濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入封箱機，封箱機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
(4).冷卻油油面過低。當冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應立即進行補充。
(5).油標號低或油質(zhì)差。該機采用生產(chǎn)廠商的專用封箱機油，用其他低標號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
7、運行中自動停機。該機在運行中自動跳閘停機的主要有兩個原因：一是供電電網(wǎng)因素。因該機自身帶有欠壓繼電器、錯斷相繼電器等安全保護裝置，當電網(wǎng)電壓低于額定電壓（420V）大約83%時，或電源相序不正確及三相電源缺相時，都會自動跳閘停機。二是排氣溫度過高。其故障原因與XAHS365型封箱機相似。
8、突然停機時封箱機進氣口向外噴油。封箱機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時，封箱機進氣口向外噴冷卻油，此時應首先檢查斷油電磁閥有*，如果它正常，則應進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關閉或關閉是否*，如有故障應排除。
9、排氣壓力過低。首先檢查各電磁閥及管接頭有無漏氣；其次檢查碟閥是否全部打開；最后檢查壓力開關上限是否正常，不正常則重新調(diào)整。
星火包裝機械封箱機產(chǎn)品：
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