包裝袋清洗設(shè)備整體使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工制作，內(nèi)設(shè)螺旋毛刷系統(tǒng)，循環(huán)水噴淋系統(tǒng)，凈水噴淋系統(tǒng)，污水及雜質(zhì)經(jīng)水箱過濾后可循環(huán)利用，充分利用水源，節(jié)省生產(chǎn)成本。采用旋轉(zhuǎn)式毛刷清洗，物料在滾筒內(nèi)通過毛刷的刷洗，上部高壓水噴淋，通過螺旋控制出料時間，能有效去除附著在物料表面的泥土、毛發(fā)等雜質(zhì)，使物料得到*的清洗。

　包裝袋清洗設(shè)備清洗工藝流程

  首先通過選袋機對包裝袋進行挑選，將破損的包裝袋給挑選出來。設(shè)備架體采用不銹鋼304材質(zhì)，不銹鋼輸送網(wǎng)帶。物料倒進選袋機，利用水的浮力進行破袋的挑選，同時具有均勻布料的功能。

第二步是洗袋機，通過提升機將產(chǎn)品提升至洗袋機內(nèi)進行洗袋。采用循環(huán)泵高壓噴淋清洗，然后物料進入下一環(huán)節(jié)清水噴淋清洗，出料進入振動篩。

第三步振動篩的作用是將清洗完之后的包裝外面的水分通過震動去除大都是部分。

第四步是風(fēng)干機前半部分通過大功率鼓風(fēng)機對產(chǎn)品進行風(fēng)干，風(fēng)干段各風(fēng)機可獨立控制，客戶可根據(jù)產(chǎn)品干燥程度自行控制風(fēng)機個數(shù)，降低能耗。大功率強力風(fēng)機，高風(fēng)速去除產(chǎn)品表面水漬。

第五步是烘干，將產(chǎn)品表面殘留的一點水分給烘干掉，烘干段采用蒸汽盤管加熱，烘干包裝袋外表吹干水珠后的潮氣，同時為了保證低溫天氣水份蒸發(fā)慢時的風(fēng)干效果。關(guān)鍵由傳動系統(tǒng)傳動鏈條，傳動齒輪輪，帶座軸承，齒軸、從動軸、輸送帶構(gòu)成，輸送帶全是每根從動軸推動單獨傳動系統(tǒng)，輸送帶自身沒有抗拉力，提高網(wǎng)帶使用期，便捷拆裝檢修，輸送帶都是有刷子護邊，維保護商品不容易被擠壓成型、毀壞，對于商品盲區(qū)過多的，必須把輸送帶開展數(shù)次旋轉(zhuǎn)，那樣能夠做到更強的吹干實際效果；每一次旋轉(zhuǎn)傳動鏈條單獨傳動系統(tǒng)，緩解傳動鏈條抗拉力，增加使用期。