一、性能特點(diǎn)
煤漿滾筒篩是針對(duì)篩分物料濕度高、粘性大、不易篩分、篩孔堵塞而設(shè)計(jì)制造的篩分設(shè)備。
1、性能穩(wěn)定、處理能力大
2、篩孔不堵塞,篩分效率高
3、無(wú)振動(dòng),無(wú)污染
4、同等生產(chǎn)量裝機(jī)容量低
5、節(jié)約能源
6、克服圓振篩和直線(xiàn)篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩孔堵塞問(wèn)題
二、產(chǎn)品原理及技術(shù)參數(shù)
其工作原理為:
減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾筒軸相連,帶動(dòng)滾筒繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),使合格物料經(jīng)篩孔排出,不合格物料經(jīng)滾筒末端排出。
本機(jī)為全密封結(jié)構(gòu),更換篩網(wǎng)時(shí),只需將機(jī)體密封罩打開(kāi)即可更換,操作維護(hù)方便。

三、安裝與調(diào)試
滾筒篩的安裝與調(diào)試:
1、本設(shè)備由我廠裝配調(diào)試后成臺(tái)供應(yīng)。用戶(hù)收到設(shè)備后應(yīng)仔細(xì)檢查,以便發(fā)現(xiàn)、排除在運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生的不良問(wèn)題。
2、設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)機(jī)器水平偏差要求不大于1毫米/米。
(2)設(shè)備所有機(jī)構(gòu)上不允許搭設(shè)其他物品,以免影響設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。
(3)安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等,滾筒內(nèi)外不允許殘留異物。
(4)設(shè)備所有緊固件應(yīng)牢固、可靠、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,安裝、調(diào)整妥當(dāng),進(jìn)一步確認(rèn)后,即可進(jìn)行空載試車(chē)。
3、空載調(diào)試:
(1)無(wú)不正常聲響。
(2)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),軸承溫度不超過(guò)70攝氏度。
(3)確認(rèn)空載試車(chē)無(wú)異常后,即可進(jìn)行負(fù)載試車(chē)。
4、負(fù)載試車(chē):
(1)應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載,直至滿(mǎn)負(fù)荷。
(2)設(shè)備不得有過(guò)激或顯著的沖擊聲。
(3)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)40攝氏度,溫升不得超過(guò)70攝氏度,超過(guò)上述溫度時(shí)應(yīng)立即停車(chē),并查明原因,及時(shí)排除故障。
(4)停車(chē)前先停止給料,待滾筒內(nèi)物料*排除后方可停車(chē)。
(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。
(6)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、產(chǎn)品維護(hù)
滾筒篩的潤(rùn)滑與維護(hù)
1、經(jīng)常注意并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤(rùn)滑工作,保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂。
3、本機(jī)出廠前各需潤(rùn)滑部位都注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂。用戶(hù)根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤(rùn)滑部位,在頭尾部的軸承座上。
4、設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)在停車(chē)后進(jìn)行。
5、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6、設(shè)備的維護(hù)
(1)設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)管理。
(2)設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車(chē)后進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修。
(3)設(shè)備管理,維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況,例如:各緊固件是否可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。班后必須清掃設(shè)備篩網(wǎng)的污物。