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高壓氣體減壓閥

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  • 型號 高壓氣體
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  • 所在地 上海市

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更新時間:2020-06-01 14:31:45瀏覽次數(shù):184

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產(chǎn)品簡介

高壓氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),

詳細介紹

高壓氣體減壓閥】作用

主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

它可將閥前管道較高的液體壓力降低至閥后管道需要的水準。這兒的傳輸方式主要是水。減壓閥普遍用以多層建筑、城市給水管道網(wǎng)壓力過高的地區(qū)、煤礦以及他場所,以確保給排水系統(tǒng)軟件中各自來水點得到適度的服務(wù)項目壓力和總流量。由于水的井漏率和奢侈浪費水平基本上同給排水系統(tǒng)軟件的壓力尺寸正比,因而減壓閥具備改進系統(tǒng)軟件運作工作狀況和潛在性節(jié)約用水功效,據(jù)調(diào)查其節(jié)約用水實際效果約為30%。

氣體簡介

  氣體是物質(zhì)的一個態(tài)。氣體與液體一樣是流體:它可以流動,可變形。與液體不同的是氣體可以被壓縮。假如沒有限制(容器或力場)的話,氣體可以擴散,其體積不受限制。氣態(tài)物質(zhì)的原子或分子相互之間可以自由運動。氣態(tài)物質(zhì)的原子或分子的動能比較高。 氣體形態(tài)可過通其體積、溫度和其壓強所影響。這幾項要素構(gòu)成了多項氣體定律,而三者之間又可以互相影響。氣體有實際氣體和理想氣體之分。理想氣體被假設(shè)為氣體分子之間沒有相互作用力,氣體分子自身沒有體積,當實際氣體壓力不大,分子之間的平均距離很大,氣體分子本身的體積可以忽略不計,溫度又不低,導(dǎo)致分子的平均動能較大,分子之間的吸引力相比之下可以忽略不計,實際氣體的行為就十分接近理想氣體的行為,可當作理想氣體來處理。

理想氣體的基本特征

以下內(nèi)容中討論的全部為理想氣體,但不應(yīng)忘記,實際氣體與之有差別,用理想氣體討論得到的結(jié)論只適用于壓力不高,溫度不低的實際氣體。pV=nRT

       遵從理想氣體狀態(tài)方程是理想氣體的基本特征。理想氣體狀態(tài)方程里有四個變量——氣體的壓力p、氣體的體積V、氣體的物質(zhì)的量n以及溫度T和一個常量(氣體常為R),只要其中三個變量確定,理想氣體就處于一個狀態(tài),因而該方程叫做理想氣體狀態(tài)方程。溫度T和物質(zhì)的量n的單位是固定不變的,分別為K和mol,而氣體的壓力p和體積V的單位卻有多種取法,這時,狀態(tài)方程中的常量R的取值(包括單位)也就跟著改變,在進行運算時,千萬要注意正確取用R值 

1、關(guān)掉減壓閥前的閘閥,打開減壓閥后的閘閥,生產(chǎn)制造中下游底壓自然環(huán)境;

  減壓閥

  2、將調(diào)整螺絲按反方向轉(zhuǎn)動*層部位(相對性少出口壓力),隨后關(guān)掉減壓閥后閘閥;

  3、漸漸地打開減壓閥前的閘閥至開全;

  4、順時針方向漸漸地轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,將出口壓力調(diào)為所必須的壓力(以閥后表壓為標準);調(diào)節(jié)好后,將卡緊

  螺帽卡緊,開啟減壓閥后閘閥;

  5、如在調(diào)節(jié)時出口壓力高過設(shè)置壓力,須從*步剛開始再次調(diào)節(jié),即只有從底壓向髙壓調(diào)。

壓力調(diào)整步驟

   按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

(1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截斷閥。

(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

(3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。

(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。

(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。

高壓氣體減壓閥的基本性能

減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi), 

 ?。?) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

 ?。?) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

 ?。?) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

高進口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡膠O Y(硬密封GB12245-1989

 *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

】流量系數(shù)(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體閥蓋底蓋

WCB/FCB*

閥座閥盤

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

活塞

2Cr13/銅合金/銅合金*

活塞環(huán)

合金鑄鐵/對位聚苯*

導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥導(dǎo)閥彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

密封墊(X/F型號

橡膠/聚四氟乙稀

導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋

25/304*

外形尺寸(PN1.6-4.0)

稱通徑DN

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

290

90

20

160

180

300

98

25

180

200

300

110

32

200

220

300

110

40

220

240

320

125

50

250

270

320

125

65

280

300

325

130

80

310

330

365

160

100

350

380

365

170

125

400

450

475

200

150

450

500

475

210

200

500

550

515

240

250

650

560

290

300

800

705

335

350

850

745

375

400

900

780

405

450

900

730

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