項(xiàng)目 | 說明 |
產(chǎn)品名稱 | 高溫蒸汽烘房 |
型號 | GT-SDR-53A |
試樣限制 | 本烘房禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的烘烤;儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的烘烤、儲存生物的烘烤、儲存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的烘烤及儲存 |
容積、重量和尺寸 |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 53m3 |
內(nèi)房有效尺寸 | 3500×4800×2400(mm) D×W×H |
外房尺寸 | 約3700×6500×2500(mm) D×W×H |
重量 | 2800㎏ |
性能指標(biāo) |
功能要求 | 室內(nèi)蒸汽加溫,*穩(wěn)定在所設(shè)范圍內(nèi) |
測試方法及 滿足標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 5170.2-2008溫度烘房檢驗(yàn)方法 |
溫度范圍 |
溫度范圍 | RT+10℃~80℃(使用溫度80℃) |
控制精度 | 溫度偏差: ±1℃ 溫度分布精度:±5℃ 溫度調(diào)節(jié)精度:±1℃ 溫度分辨率: 0.01℃ 溫度傳感器:2個(觸摸屏上可以觀測溫度曲線) 濕度傳感器:1個(觸摸屏上可以觀測溫度曲線) |
升溫時間 | RT-->設(shè)定溫度(70℃)一小時內(nèi) |
功率及配電要求 |
電輔熱功率 | 約AC 380V 50 HZ 電流約32A 15.0 KW |
供電條件電源 | AC380V三相四線加保護(hù)接地 電壓允許波動范圍:AC±10% V 頻率允許波動范圍:(50±0.5)HZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 |
測試環(huán)境條件:環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、烘房內(nèi)無試樣條件下 |
機(jī)臺噪音:≤70db距離機(jī)臺正前方1米并且離地面1.2米處空氣中測量 |
結(jié)構(gòu)特征 |
烘房結(jié)構(gòu) | 內(nèi)外壁材料:SUS304不銹鋼板,厚度0.5mm 房體保溫材料:硅酸鋁棉,房體保溫材料厚度:100 mm 門保溫材料:硅酸鋁棉 烘房采用5面庫板保溫設(shè)計 烘房四周采用保溫平整狀庫板連接,庫板頂部及底部采用直角不銹鋼板連接 外邊緣采用不銹鋼包邊處理 |
門 | 步入式門,門洞設(shè)置(2000mm*2000mm)(寬*高) 大門拉手為內(nèi)外開啟式,房門防反鎖裝置 每扇門上開啟300*500*35可視觀察窗,鋼化防爆玻璃 |
空氣調(diào)節(jié)通道 | 烘房內(nèi)一側(cè)面設(shè)置調(diào)和室安裝加熱機(jī)組、蒸汽換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管導(dǎo)流裝置,循環(huán)風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板從頂部吹入室內(nèi),調(diào)和室設(shè)置回風(fēng)口,循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán),形成閉環(huán)控制模式,保證烘房溫度均勻 |
控制面板 | 7寸液晶顯示觸摸屏控制器、急停開關(guān)、可調(diào)式超溫超壓保護(hù)器 蜂鳴報警器、控制總電源開關(guān),RS-232通訊界面 |
能控室 | 加熱管,蒸汽換熱器,空氣循環(huán)通道,循環(huán)風(fēng)機(jī),室內(nèi)超溫保護(hù)感應(yīng)器,導(dǎo)風(fēng)板 |
除濕系統(tǒng) | 烘房頂部安裝2個排濕系統(tǒng),定期循環(huán)抽出房間水蒸氣 |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕風(fēng)機(jī),可調(diào)超溫保護(hù)器、可調(diào)壓力保護(hù)器、聲光報警 |
電源線孔 | 位于烘房頂部 |
運(yùn)輸方式 | 組合式分體運(yùn)輸 |
蒸汽加熱系統(tǒng) |
蒸汽壓力 | 0.3-8kg/cm²可調(diào) |
蒸汽溫度 | 180℃ |
熱水溫度 | 70-130℃ |
BLG SRB型304不銹鋼換熱器 | 結(jié)構(gòu)由不銹鋼制四方框架,不銹鋼散熱管束、鏈接法蘭管、法蘭等組成。為不銹鋼制的雙回路或多回路的空氣熱交換器。不銹鋼散熱管束由304不銹鋼管繞制上不銹鋼帶而成。
封頭式空氣散熱器,上進(jìn)下出。 |
外形尺寸 | 2000*1000*200mm |
翅片管 | 外徑φ38mm,根徑φ19mm,片高9.5mm,翅片式螺旋狀 |
壓力測試 | 25-30kg/cm²水壓 |
換熱面積 | 80m² |
循環(huán)風(fēng)量 | 13800m³/h |
耗用蒸汽量 | 約100kg/h |
電氣控制系統(tǒng) |
控制器 | 昆侖通態(tài)7寸觸摸屏+歐姆龍PLC模塊編程器 液晶顯示觸摸屏控制器 |
顯示界面 |  . 7寸液晶彩色觸摸對話式顯示屏
.可顯示溫度設(shè)定值、溫度當(dāng)前值 .可顯示溫度出力值 .可顯示執(zhí)行程序組別及執(zhí)行程序段次,程序時間和時間訊號控制狀態(tài) .可顯示自動演算畫面及程序待機(jī)跳段畫面 .可顯示記錄資料及曲線狀態(tài)畫面 .可顯示當(dāng)前曲線及編輯程序曲線和歷史運(yùn)行曲線 .可顯示故障提示及簡易故障排除 |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:大120組,1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ,可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)999次,程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定,程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用,程序之制作采對談式操作簡單 具有編輯,清除,插入等功能,4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數(shù)設(shè)定,程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能,可顯示曲線,資料獲??;日期、時間調(diào)整功能;按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能,可連接計算機(jī)使用,16點(diǎn)DI異常輸入及12點(diǎn)DO信號控制 |
通 訊 | RS-232通訊界面,可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄烘干資料 |
運(yùn)行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
電加熱器 | 進(jìn)口不銹鋼電加熱器 加熱器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) |
蒸汽加熱 | 電磁閥無觸點(diǎn)通斷 |
控制方式 | 抗積分飽和PID,BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度烘房) |
輸 入 | PT100型鉑電阻 |
報警功能1 | 三色燈聲光報警器顯示機(jī)臺工作狀況及提示用戶 |
報警功能2 | 門內(nèi)側(cè)安裝手動緊急報警開關(guān),使用紅色旋轉(zhuǎn)聲光報提示用戶 |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間;大記錄時間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時) |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上存儲器,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng) |
循環(huán)風(fēng)機(jī) | 低噪音多翼離心風(fēng)機(jī) |
安全保護(hù)裝置 |
烘房 | 超溫防止回路 電機(jī)過載保護(hù)回路 自診斷功能 異常顯示(相關(guān)設(shè)定由觸摸屏能夠完成) 非常停止開關(guān) 設(shè)備表面溫度小于40℃ |
其它 | 加熱系統(tǒng)短路保護(hù) 控制線路短路及超載保護(hù) 電源供電系統(tǒng)短路及超載保護(hù) 蒸汽壓力超載保護(hù) 蒸汽溫度超溫保護(hù) |
使用條件 |
由用戶保證下列各項(xiàng)條件: |
環(huán)境條件 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃~+35℃以內(nèi),相對濕度:≤85% |
儲存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃~+45℃以內(nèi) |
安裝場地要求 | 1、請客戶確認(rèn),安裝設(shè)備位置所需尺寸 2、左右兩側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm,正面距離墻壁距不得小于1000mm 3、設(shè)備運(yùn)輸時,進(jìn)入門口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入,以免影響貴司工程進(jìn)度。 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定 |
1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。 2.驗(yàn)收方法:在需方現(xiàn)場進(jìn)行正式驗(yàn)收。 3.出廠前需方如需請第三方(由國家環(huán)境烘房質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報告)參與驗(yàn)收,其費(fèi)用由需方承擔(dān);若*次驗(yàn)收不合格,經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。 4.客戶自行委托國家環(huán)境烘房質(zhì)量檢測中心檢定。 |