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  閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸枯燥機(jī)枯燥氣體流轉(zhuǎn)截面自下而上逐漸擴(kuò)展，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而確保下部的大顆粒處于流化狀況的一起。上部的小顆粒也處于流化狀況，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，進(jìn)步底部風(fēng)速，縮小了拌和軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了工作的安全可靠性。

  可使閃蒸枯燥機(jī)軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。拌和齒上設(shè)置刮板，物料在被拌和齒粉碎的一起，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致拌和器悶住不轉(zhuǎn)。拌和齒上設(shè)置刮板，能夠及時(shí)脫落黏在機(jī)壁上的物料，防止黏壁。

  閃蒸枯燥機(jī)出風(fēng)溫度：出口溫度的挑選*依賴(lài)于產(chǎn)品^終含水量要求，而枯燥介質(zhì)的出口溫度一般通過(guò)實(shí)際測(cè)得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過(guò)程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和枯燥過(guò)程變化。進(jìn)步出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過(guò)高，會(huì)有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測(cè)驗(yàn)，枯燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí)，產(chǎn)品含水率小于0.5,因此，出口溫度挑選60~65℃。

  閃蒸枯燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)試驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，詳細(xì)是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無(wú)產(chǎn)品粉塵，可確保產(chǎn)品有較高的得率。