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閃蒸干燥機規(guī)劃結構
閱讀:32 發(fā)布時間:2021-8-12
閃蒸干燥機規(guī)劃結構:
①干燥器底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴展,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,然后確保下部裝置大顆粒處于流化情況裝置一同,上部裝置小顆粒也處于流化情況,并使熱風沿椎體部旋轉,前進底部風速,縮小了拌和軸懸臂部分裝置長度,增加了工作裝置平安可靠性;可使軸承放在機外,有用避免軸承在高溫區(qū)工作,然后延長了軸承裝置使用壽命。
②拌和齒上設置刮板,物料在被拌和齒損壞裝置一同,又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴峻時會使裝置振蕩,乃至導致拌和器悶住不轉。拌和齒上設置刮板,可以及時掉落黏在機壁上裝置物料,避免黏壁。
③拌和軸裝置轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同裝置轉速,拌和軸轉速越快,所裝置產品裝置粒度就越小。
④干燥器上部設置分級器,通過改動分級器裝置孔直徑和分級段裝置高度,然后改動空氣流速,控制脫離干燥器裝置粒子規(guī)范和數量、終含水量及物料在干燥段內裝置停留時間。
⑤加料機裝置螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
⑥裝置結構緊湊,占地面積小,集干燥、損壞、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術裝置有機結合,干燥后不需要再損壞、篩分,簡化了生產工藝,節(jié)省了動力和裝置費用。
①干燥器底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴展,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,然后確保下部裝置大顆粒處于流化情況裝置一同,上部裝置小顆粒也處于流化情況,并使熱風沿椎體部旋轉,前進底部風速,縮小了拌和軸懸臂部分裝置長度,增加了工作裝置平安可靠性;可使軸承放在機外,有用避免軸承在高溫區(qū)工作,然后延長了軸承裝置使用壽命。
②拌和齒上設置刮板,物料在被拌和齒損壞裝置一同,又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴峻時會使裝置振蕩,乃至導致拌和器悶住不轉。拌和齒上設置刮板,可以及時掉落黏在機壁上裝置物料,避免黏壁。
③拌和軸裝置轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同裝置轉速,拌和軸轉速越快,所裝置產品裝置粒度就越小。
④干燥器上部設置分級器,通過改動分級器裝置孔直徑和分級段裝置高度,然后改動空氣流速,控制脫離干燥器裝置粒子規(guī)范和數量、終含水量及物料在干燥段內裝置停留時間。
⑤加料機裝置螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
⑥裝置結構緊湊,占地面積小,集干燥、損壞、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術裝置有機結合,干燥后不需要再損壞、篩分,簡化了生產工藝,節(jié)省了動力和裝置費用。