生物質(zhì)顆粒機設備投資木屑顆粒機是利用鋸末、木屑、竹屑、樹皮、枝丫、核桃殼、板栗殼、棉花稈、芝麻稈、玉米稈、葵花稈、大豆秸、稻殼、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直徑在6mm以下成套燃料顆粒機設備廠家如稻殼、鋸末不用粉碎）后通過木屑顆粒機設備擠壓而成棒狀型燃料。擠壓成型后的燃料棒密度比成型前提高了幾倍至十幾倍。隨著木屑顆粒機的的市場認知度逐漸擴大，讓生物質(zhì)能源行業(yè)得到快速發(fā)展。木屑顆粒機的出現(xiàn)使得生物質(zhì)能源得到更充分的利用，可以將各種比較常見的農(nóng)林廢棄物如棉桿、玉米秸稈、棉花桿、花生殼、玉米芯、雜木、各種木質(zhì)碎料、木糠、木粉、落葉松木屑、稻殼、樹皮、樹根等利用率很低又容易造成污染的物料，經(jīng)過加工能夠成為利用價值很高的生物質(zhì)燃料，作為清潔能源使用，雜木顆粒機產(chǎn)量，推動低碳經(jīng)濟的發(fā)展。

生物質(zhì)顆粒機設備投資木屑顆粒機的主機運動是通過偏心輪以每分鐘300次往復運動，蛟龍上料機開端投料，當質(zhì)料通過蛟龍上料機，再經(jīng)分料機進入壓塊機的進料箱，通過進料箱的蛟龍從擺布兩邊進入成型機的壓料室。質(zhì)料通過沖頭及成型模的擠壓下開端升溫、軟化、體積隨之變小，因為成型模具有錐口錐度，被屢次沖壓的質(zhì)料開端變實、變硬并由定型模逐漸排出。顆粒的成型是受壓力溫度影響的，制棒機是利用了曲柄滑塊的原理進行作業(yè)的，正常的作業(yè)時曲柄滑塊以每分鐘280次沖壓，壓力可達300噸，溫度可達150-200℃，因而對質(zhì)料的適應性比較強成型密度好。木屑顆粒機上的每個部件都是通過油泵---注油光滑，起到維護設備的作用。

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