帶魚油炸機(jī)設(shè)備視頻：

 工藝流程：
解凍→提升→洗魚→淹制→輸送→提升→烘干→油炸→裝罐→輸送→加汁→輸送→封罐→高溫滅菌→洗罐→烘干→貼標(biāo)

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)景圖

                                                                                                                                                 解凍線

解凍線主要應(yīng)用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果的解凍。將凍肉（板、塊）等料放進(jìn)加滿水的解凍池，用高壓氣泡將水快速翻騰，讓產(chǎn)品在解凍池內(nèi)相互碰撞，相互摩擦，從而達(dá)到快速解凍的目的。解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機(jī)入料口處，隨著凍品的化冰解凍，網(wǎng)鏈上的產(chǎn)品向出料方向出料，解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降，到出料這段時(shí)間，水再從解凍池進(jìn)入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，起到對(duì)水資源的節(jié)約，又能環(huán)保。既能降低成本，又能提高工作效率。

洗魚線

全自動(dòng)洗魚線采用高壓氣泡水浴沖擊下，使物料在水里翻轉(zhuǎn)，具備毛滾去毛發(fā)、滾筒去雜質(zhì)等裝置，有效地分離蔬菜表面的泥沙、雜質(zhì)、污物，水流的大小可以控制，清洗下來的污物，經(jīng)濾網(wǎng)被攔截，而清潔干凈的菜，由輸送帶提升進(jìn)入下一個(gè)工序，而在提升過程中再次被噴淋清洗

烘干線

烘干線是將產(chǎn)品輸送到密閉的烘干道中，使產(chǎn)品中的水份實(shí)現(xiàn)烘干的目的。再經(jīng)過五層長為45米的輸送網(wǎng)帶，同時(shí)產(chǎn)品在輸送過程中翻動(dòng)四次達(dá)到烘干均勻的目的

油炸機(jī)

炸魚流水線自動(dòng)過濾，能保持炸油清潔，使炸制的產(chǎn)品始終如一，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期，為產(chǎn)品帶來了較高的附加值。*的機(jī)械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，炸魚流水線哪家好，色、香、味統(tǒng)一。自動(dòng)過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程中所消耗的油相當(dāng)于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率毋庸質(zhì)疑。

封罐機(jī)

1、罐蓋聯(lián)控裝置：當(dāng)有罐身進(jìn)入時(shí)，才相應(yīng)配給罐蓋，無罐則無蓋；

2、PLC操作面板設(shè)計(jì)合理簡單，調(diào)整維修方便；

3、生產(chǎn)能力高，自動(dòng)化程度高，適合作為封罐生產(chǎn)線的設(shè)備；

4、封卷輪采用不銹鋼304制成，硬度高，耐磨性好，不生銹，封口性能較佳。

殺菌鍋

雙層水浴式殺菌鍋

1、殺菌水經(jīng)過預(yù)熱，殺菌溫度起點(diǎn)高，縮短了殺菌時(shí)間，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。  2、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間。  3、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。      4、PLC程序控制，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。 5、可配備F0值控制系統(tǒng)，使殺菌更科學(xué)。 6、熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。       精確的F值測(cè)量功能(可選)*       殺菌鍋可配置測(cè)量F值的功能。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間溫度曲線、時(shí)間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

貼標(biāo)機(jī)

貼標(biāo)機(jī)在設(shè)計(jì)上采取先由貼桿經(jīng)橡膠輪粘取少許的膠，而后至標(biāo)簽盒處粘取一張標(biāo)簽，標(biāo)簽帶到真空盒的位置由脫標(biāo)爪勾取，同時(shí)將標(biāo)簽傳送至真空盒皮帶上，利用真空盒內(nèi)的吸力使標(biāo)簽附著在真空盒皮帶上，進(jìn)入貼付處使標(biāo)簽貼付在由送瓶器供應(yīng)的瓶子上，如此循環(huán)動(dòng)作。