萍鄉(xiāng)組合式綜合水處理器

產(chǎn)品簡介
  萍鄉(xiāng)組合式綜合水處理器是根據(jù)水系統(tǒng)中普遍存在的結(jié)垢、腐蝕、菌藻以及水質(zhì)惡化等問題，將“射頻水處理器”和“黃銹水過濾器”完美結(jié)合，利用航空航天領(lǐng)域差轉(zhuǎn)屏蔽與多點陣列組合技術(shù)解決不同頻譜間相互干擾，利用機械墻擋式過濾、多級活性鐵質(zhì)濾膜雜質(zhì)著床及電暈場靜電吸附效應(yīng)三重復(fù)合過濾體系超凈過濾。具有防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾的綜合處理功能，是目前水工業(yè)處理方法、綜合性、效果可靠的手段，本設(shè)備受到廣大用戶的很大認可。

萍鄉(xiāng)組合式綜合水處理器工作原理  
    萍鄉(xiāng)組合式綜合水處理器是通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場高頻電磁場的綜合過濾體，吸附在實際運行工況下各種水系統(tǒng)已形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)一水，形成電磁極化水，使其成垢離子的排列順序位置發(fā)生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時，處理后的水需經(jīng)過較長一段時間方能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很低，同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁場化水還可有效地殺滅水中的菌類、藻類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防腐、除垢、滅菌滅藻、超凈過濾、控制水質(zhì)的綜合功能。
防垢原理
  水經(jīng)加熱升溫后形成的水垢均為復(fù)合垢。多功能全程水處理器工作原理是通過控制硬質(zhì)垢及污垢兩方面來綜合來解決復(fù)合水垢的問題。首先，通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場的綜合過濾體，吸附，濃縮其形成水垢的各種物質(zhì)，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。第二，通過換能器將特定頻譜的射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)—水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。當水溫升高時，處理后的水需經(jīng)過一段時間才能恢復(fù)到后來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。所以全程水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可完成除垢防垢、超凈過濾的功能。
殺菌滅藻原理 
  電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具*殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
防腐原理
  水與金屬管道接觸產(chǎn)生的腐蝕，屬于電化學腐蝕。多功能全程水處理器工作原理就是削弱抑制電化學腐蝕。首先是利用*的頻譜轉(zhuǎn)換，在金屬管道表面形成氧化被膜，使其腐蝕產(chǎn)物Fe203，轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的Fe304，達到以銹制銹的目的。第二是利用活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場的綜合過濾體吸附，終排除水中的鐵離子和鈣鎂離子，懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降低。全程處理器可在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對水中的雜質(zhì)進行吸附濃縮，排污的綜合處理。
超凈過濾
  通過多層復(fù)合變徑不銹鋼過濾網(wǎng)，進行粗過濾，通過干式鐵芯的電暈場效應(yīng)，形成鐵質(zhì)濾膜進行精過濾，從而達到超凈過濾的效果。

 技術(shù)參數(shù)
①控制腐蝕率： ＜0.01毫米/年，過濾效率73％～99%，防垢除垢效率>96%，殺菌滅藻>97%。
②壓力損失： ＜0.03～0.06Mpa
③工作電壓： 交流160V～240V
④安全絕緣電壓： 5000V
⑤消耗功率： ＜120W～600W
⑥工作環(huán)境要求： 溫度-25℃～+50℃ 相對溫度＜95%
⑦工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）：-25℃～+90℃
⑧平均*工作時間：不小于50000小時
⑨進水懸浮物濃度＜70mg/l，粒徑大于40μm。

設(shè)備操作

①排污率：新系統(tǒng)初次使用時，應(yīng)每8小時反沖洗2～3次。正常運行后，當進出水口壓差達到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時進行反沖洗。

②反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。

③對于污染嚴重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進口壓力小于0.25Mpa時，應(yīng)單獨設(shè)置排污泵。

④復(fù)活濾體后工作狀況：進出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。

⑤返回工作狀態(tài)：接通電源——關(guān)閉排污閥——打開進水閥——關(guān)閉主干閥

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