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　　初沉池運行出現(xiàn)的異常問題見的有四種情況。

　　一是污泥上浮，如果是經(jīng)常性的污泥上浮應(yīng)從控制參數(shù)上核算一下表面負(fù)荷、停留時間、溢流負(fù)荷的數(shù)據(jù)是否在控制參數(shù)內(nèi)，否則應(yīng)加以調(diào)整。來水的新鮮程度也能影響污泥上浮，嚴(yán)重的污水，能造成污泥上浮，這時應(yīng)加強去除浮渣的工作，使上浮的污泥經(jīng)浮渣刮板的動作，及時地去除。如果是因為二沉池回流污泥能進(jìn)入初沉池一部分，由于其硝酸鹽含量較高，進(jìn)入初沉池后缺氧可使硝酸鹽反硝化，還原成氮氣附著于污泥中，使之上浮，這時可控制后面生化處理系統(tǒng)，使污泥的泥齡減小，降低硝化程序，也可加大回流污泥量使之停留時間減少。還有一種情況，污泥濃縮池的上清液、脫水機的出水進(jìn)入初沉池內(nèi)，從而導(dǎo)致出水混濁，解決的辦法有改進(jìn)消化池、濃縮池的運行，提高消化池、后濃縮池的運行效率，對脫水廢液可加無機絮凝劑先濃縮沉淀后再送至初沉池等。

　　二是污泥短路流出，由堰板溢流負(fù)荷超標(biāo)或堰板不平整造成，可減少堰板的負(fù)荷或調(diào)整堰板岀水高度一致。此外還有可能是刮泥機故障造成污泥上浮，或者輻流式沉淀池池面受大風(fēng)影響出現(xiàn)偏流，找到原因后進(jìn)行相應(yīng)措施即可。

　　三是排泥不及時，刮泥機故障或排泥泵故障造成污泥上浮或浮渣聚集在池面上，及時進(jìn)行修理使排泥恢復(fù)正常即可。

　　四是排泥濃度降低，造成這種現(xiàn)象的原因有：排泥時間過長導(dǎo)致含固率下降，污泥濃度降低;刮泥與排泥步調(diào)不一致，各單體池排泥不均勻;積泥斗嚴(yán)重積砂，有效容積減小。

　　初沉池運行出現(xiàn)異常問題時，應(yīng)該冷靜分析出現(xiàn)的問題是什么原因造成的，并針對性地迅速解決。