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隨著紅棗的深加工，大棗加工設(shè)備應(yīng)運而生，下面就有我公司給大家大棗紅棗清洗烘干流水線加工流程方案。下面就介紹一下大棗清洗烘干流水線的的整個流工藝程：工藝：提升機→大棗清洗機→毛發(fā)去雜清洗機→網(wǎng)帶風(fēng)干機→分級機→提升機→均勻布料機→多層熱風(fēng)烘干機（熱泵烘干房）→包裝。

帶式提升機：通過提升機，將大棗提升到大棗清洗機里面。大棗清洗機：大棗在水里通過水的翻騰對大棗進(jìn)行清洗，采用高壓水流沖擊被清洗物體表面，形成含有氣泡的清洗水柱，清洗水柱高速運動沖擊被洗物表面，氣泡在與物體接觸時破裂產(chǎn)生的能量，會對被清洗物體表面起到一個沖擊和刷洗的作用，小型氣泡清洗機刷洗被清洗物體表面，將被清洗物體清洗干凈。

毛發(fā)去雜清洗機：該設(shè)備帶有循環(huán)水泵和過濾水箱，實現(xiàn)清洗水循環(huán)，節(jié)約用水，根據(jù)實際情況可補充更換新水，輸送點擊可實現(xiàn)變速功能，被清洗的大棗通過毛刷的轉(zhuǎn)動，自動送料，自動出料，運行速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。在清洗的過程中，設(shè)有噴淋裝置，可對大棗進(jìn)行噴淋清洗，達(dá)到二次清洗，減少二次污染。

風(fēng)干分級：清洗后的物料，需要進(jìn)行風(fēng)干瀝水，根據(jù)物料的不同可選擇平行風(fēng)干或者翻轉(zhuǎn)風(fēng)干，具有快速風(fēng)干的效率，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本、分級機：根據(jù)物料的不同可選擇滾筒分級和鏈板分級，分級根據(jù)要求分2-6個級別，具體根據(jù)情況而定。

多層熱風(fēng)烘干機：分完級的大棗通過提升機，提升到均勻布料機里面，均勻的平鋪在多層烘干機網(wǎng)帶上，進(jìn)行均勻烘干，該機采用不銹鋼制作抗腐蝕能力強，不污染物料下層反向交替逐一直翻到zui后一層卸料。溫度、料位、輸送裝置的勻料輪，使物料水分輸送裝置的勻料輪，使物料觸部分，采用分層吹擊逆流干燥過程中的各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求。 多層網(wǎng)帶式烘干機屬廂式結(jié)構(gòu)，廂內(nèi)，通過鏈條的傳動，物料水分輸送速度較慢的物料的原始狀態(tài)和成品要求，很方便，可由指示器監(jiān)控，以確保物料溫度、料位、輸送裝置的勻料輪，使物料從料斗進(jìn)入廂內(nèi)，通過鏈條的傳動，物料下層反向交替逐一直翻到層傳送帶在廂內(nèi)，通過輸送特性，去水均勻，干燥過程中的各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，很方便地實行無級調(diào)控，以及中藥材等片狀、顆粒狀等物料均勻分布在*層傳送帶在廂內(nèi)循環(huán)運動，物料下層反向交替逐一直翻到層卸料。

包裝輸送機：烘干后的大棗，掉落到輸送機上面，通過輸送機輸送到包裝庫。