詳細(xì)介紹
高分子化合物(又稱高聚物)的分子比低分子有機(jī)化合物的分子大得多。一般有機(jī)化合物的相對分子質(zhì)量不超過1000,而高分子化合物的相對分子質(zhì)量可高達(dá)104~106萬。由于高分子化合物的相對分子質(zhì)量很大,所以在物理、化學(xué)和力學(xué)性能上與低分子化合物有很大差異。當(dāng)今世界上作為材料使用的大量高分子化合物,是以煤、石油、天然氣等為起始原料制得低分子有機(jī)化合物,再經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的。這些低分子化合物稱為“單體",由它們經(jīng)聚合反應(yīng)而生成的高分子化合物又稱為高聚物。通常將聚合反應(yīng)分為加成聚合和縮合聚合兩類,簡稱加聚和縮聚。
GPG系列高分子化合物噴霧干燥機(jī),塔體采用不銹鋼拋光處理,物料不粘壁。塔尾部采用*的結(jié)構(gòu),設(shè)有直流旋風(fēng)分離裝置,采用增速出料的手段以使干燥器底部出料達(dá)95%以上,總收率達(dá)到99%。該裝置采用旋風(fēng)分離器、濕式除塵器或袋式脈沖除塵器。進(jìn)行二級捕集,使尾氣的排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。可連續(xù)生產(chǎn)出空心球狀顆粒產(chǎn)品,產(chǎn)品的粒徑和含水量在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)控制。
高分子聚合物干燥機(jī) 工作原理
高分子聚合物干燥機(jī) 是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
工作過程:料液通過隔膜泵高壓輸入,利用壓力式霧化器噴出霧狀液滴,與熱風(fēng)均勻混合,進(jìn)行熱交換和質(zhì)交換,使物料中水分迅速汽化蒸發(fā)。大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,物料回收率在95~98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié)。
高分子聚合物干燥機(jī) 工藝流程圖
高分子聚合物干燥機(jī) 訂貨須知
1、液體物料名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值等;
2、產(chǎn)品特性:干燥后粉量容量、允許殘余含水量、粒度范圍、允許^高溫度;
3、特殊要求(如果有的話):比重范圍、顏色、香味等 ;
4、產(chǎn)量、每天開班時(shí)間;
5、可供應(yīng)能源:蒸汽的壓力、電、煤、油、天然氣、液化氣和其他各種可燃物;
6、控制要求:進(jìn)出風(fēng)溫度、供液系統(tǒng)、氣錘等的控制方式,以及系統(tǒng)的控制方式;
7、收料要求:根據(jù)產(chǎn)品特性和環(huán)境要求選擇旋風(fēng)類型、布袋過濾器和濕法除塵器等方式;
8、其他特殊要求,比如車間尺寸、高度限制和特殊的用電規(guī)格等;
備注:以上要求,客戶可以根據(jù)實(shí)際情況提供一部分即可。其他要求,我們可以在做試驗(yàn)后,或者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和客戶協(xié)商確定