詳細(xì)介紹
圓盤干燥機作為一種間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),食品工業(yè)以及飼料工業(yè)。圓盤式干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。熱介質(zhì)從中空的圓盤組流過,把熱量通過圓盤間接傳輸給物料。在圓盤與外殼之間通過的物料,受到圓盤熱傳導(dǎo)的加熱而蒸發(fā)水份,干燥形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,被少量的熱風(fēng)帶出干燥機。圓盤干燥機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠?,可以在小空間里提供很大的換熱面積,這使得圓盤干燥機體型緊湊。
臥式圓盤干燥機 工藝流程圖
臥式圓盤干燥機 工作原理
圓盤式干燥機主要是由定子(外殼)、轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)和驅(qū)動裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件,它是一個中空軸,所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個空軸上。圓盤干燥機通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)和攪拌的作用,濕物料被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機,并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。在干化過程中,熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上,形成冷凝水。冷凝水通過一個管子被導(dǎo)入中心管,^終通過導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機。在每兩片轉(zhuǎn)盤之間裝有,固定在外殼(定子)上??梢允杷杀P片間的物料,使廢蒸汽快速離開污泥。
臥式圓盤干燥機 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
臥式圓盤干燥機 性能特點
(1)臥式圓盤干燥機 的轉(zhuǎn)子和筒體設(shè)計緊湊合理,空間占有率低,干燥機的單位體積傳熱面積大,干燥速度快;單位有效容積內(nèi)擁有^大的換熱面,設(shè)備尺寸可減小,處理時間可縮短;
(2)主軸勻速旋轉(zhuǎn),物料得到均勻攪拌,干燥力度均勻,產(chǎn)物粒度均勻;
(3)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、流程(間歇或是連續(xù))以及干燥時間,可調(diào)節(jié)的污泥干燥效果得到不同的^終含水率,如使污泥含水率從80%左右降至40%,30%,25%等;
(4)熱效率高,攪拌混合翻炒效果好,每個圓盤4至8個抄板翻炒性能更佳,雙軸對轉(zhuǎn)圓盤抄板能自動清理功能;
(5)干燥顆粒運動規(guī)律性強,對器件磨損較小,是適合污泥類物料干燥干化設(shè)備。
(6)加熱圓盤為整體壓制而成焊縫少,耐腐蝕耐磨性強,圓盤運行阻力小,設(shè)備震動??;
(7)兩軸鑲嵌的方式可使葉片帶動物料形成一層物料薄層,達(dá)到薄層換熱的效果;
(8)兩軸相對轉(zhuǎn)動和刮板的作用可將粘在轉(zhuǎn)子上的粘結(jié)性物料^大量的刮掉,保持換熱面的潔凈自動清理,保證換熱效果穩(wěn)定;
(9)處理物料范圍廣:可廣泛應(yīng)用于顆粒、粉粒及粘性物料,對于含濕量高低的物料均可干燥,可連續(xù)操作,也可間隙操作,是一種適用性很高且節(jié)能的干燥設(shè)備。
(10)能耗低:主軸轉(zhuǎn)速底,物料傳送系統(tǒng)需要功率小,電耗少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。1.1~1.2蒸汽/kg/水。
臥式圓盤干燥機 關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點及改進(jìn)設(shè)計
(1)引進(jìn)國外圓盤槳葉技術(shù),改進(jìn)設(shè)計并已大批量生產(chǎn)成功應(yīng)用;
(2)軸承座整體管件設(shè)計及整體車加工,增設(shè)冷卻裝置;
(3)筒體、軸承、軸均設(shè)計熱膨脹自由滑動,主機整體框架設(shè)計,設(shè)備不變形,容易運輸及運行;
(4)整體加強型設(shè)計,強度及使用壽命更有保障;
(5)換加熱片為圓盤整體焊接,強度更好不易磨損泄露;刮泥板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè),每個圓盤4至8個抄板翻抄性能更佳,自動清理對軸盤片污泥保證換熱效果;
(6)結(jié)構(gòu)設(shè)計更緊湊,單臺面積可設(shè)計≥400m2 大型槳葉干燥機;
(7)系統(tǒng)齒輪傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計,運轉(zhuǎn)更平衡,降低鏈條傳動帶來的擺動及松緊問題;
(8)百得干燥*的加工及裝配工藝,使設(shè)備的同心度更有保障,兩端密封性能更*;
(9)可根據(jù)不同情況,設(shè)計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;
(10)熱介進(jìn)入軸旋轉(zhuǎn)接頭形式,為一頭進(jìn)蒸汽另一頭出冷凝水形式,該工藝解決了傳動端葉片不熱短路現(xiàn)象。
臥式圓盤干燥機 技術(shù)參數(shù)表
臥式圓盤干燥機 車間生產(chǎn)照片