詳細(xì)說明

大型電爐袋式除塵器在我國已經(jīng)是很成熟的技術(shù)了。目前，大型電爐袋式除塵技術(shù)應(yīng)用在電爐除塵系統(tǒng)的使用已經(jīng)近乎于常規(guī)，但大部分大型電爐袋式除塵器其結(jié)構(gòu)是方型結(jié)構(gòu)，其技術(shù)的核心是脈沖袋式除塵器的濾料選擇和氣布比適應(yīng)電爐煙塵的特性。氣流不均勻造成濾袋收集粉塵的效能不均，致使濾袋袋壓不平衡而影響濾袋的使用壽命，且氣流容易形成“渦流"其結(jié)構(gòu)性的氣密性不嚴(yán)、漏風(fēng)率高的缺陷使該除塵器收塵效果大打折扣，嚴(yán)重的使帶有黏性的電爐粉塵粘袋而失去除塵功能。再者，體積大、鋼耗量多、投資大也成為客戶的商務(wù)投資負(fù)擔(dān)。

由于中小型鋼廠場地都比較狹窄，缺乏規(guī)劃，除塵器布置離電爐一般都比較近，而電爐生產(chǎn)溫度較高，有時(shí)，還可能發(fā)生沖火而燒毀濾袋和設(shè)備的情況發(fā)生， 為保證整個(gè)除塵器安全穩(wěn)定的運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)置煙氣冷卻混合器，一方面混合煙氣平衡壓力；另一方面在溫度高于濾袋使用溫度的時(shí)候快速冷卻降溫，以保證除塵器系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 設(shè)計(jì)要求： 煙氣冷卻混合器材料采用Q235； 設(shè)備進(jìn)出口一般在16-25s/m，本設(shè)計(jì)取18s/m； 筒體內(nèi)流速在10s/m；筒體內(nèi)設(shè)置上隔火板、下隔火板各一塊； 為方便維修，設(shè)置平臺(tái)和欄桿；事故混風(fēng)閥為氣動(dòng)碟閥；

系統(tǒng)運(yùn)行能根據(jù)電爐冶煉工藝狀況而變化，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速采用電液啟動(dòng)方式， 大型電爐袋式除塵器，采用脈沖強(qiáng)力清灰方式，除塵器進(jìn)風(fēng)方式采用獨(dú)立風(fēng)道+中筒體左右對(duì)稱雙切向旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)，大顆粒粉塵可在慣性力的作用下，直接落入除塵器灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流上升時(shí)被濾袋捕集。 濾料采用滌淪濾料具有表面過濾性能的材質(zhì)，粉塵與濾袋剝離性較好，清灰效能強(qiáng)，除塵器運(yùn)行阻力平穩(wěn)，濾袋使用近一年沒有出現(xiàn)任何破袋。

大型電爐袋式除塵器：主要技術(shù)參數(shù)如下：大型電爐袋式除塵器 ,處理對(duì)象： 20噸電爐除塵 (2臺(tái)),20噸精煉爐除塵 (1臺(tái)) ,處理煙氣量 4550000m3/h ,過濾面積 5420m2 ,過濾風(fēng)速 1.38m/min ,倉室個(gè)數(shù) 5×2=10個(gè)（雙列布置） ,濾袋尺寸 Φ160。