真空干燥箱

1 技術(shù)參數(shù)

1.1、規(guī)格型號(hào)： FZG-8；

1.2、內(nèi)部?jī)舫叽纾?00×760×1000mm（寬×深×高）

1.3、外形尺寸：1500×1000×2400mm（寬×深×高）；(寬交鏈、鎖緊、加熱水箱深。高含地腳、真空系統(tǒng))；

1.4、箱體有效容積為0.532m³；

1.5、材料規(guī)格： 3042B不銹鋼

1.6、工作壓力：箱體內(nèi)≤－0.09MPa（電接點(diǎn)真空表）

1.7、制作溫度：常溫-80℃（溫控表控制可調(diào)）

1.8、加熱方式：水循環(huán)。加熱功率3kw

1.9、水循環(huán)電機(jī)：0.55Kw

2.0、真空泵：水循環(huán) 功率4Kw。

2.1、烘盤(pán)數(shù)；8只（460*640*45mm） 換熱層數(shù)；8層每層壹只烘盤(pán) 層間距離；120mm

2.2、真空表：電接點(diǎn)式≤－0.1MPa（可調(diào)）

2 功能配置：

2.1、主箱體部分材質(zhì)及要求

2.1.1、箱體內(nèi)壁采用3042B不銹鋼制作，材質(zhì)厚度為5mm；內(nèi)壁拋光處理。箱體外封外殼采用3042B1.5mm不銹鋼。箱體表面平整，無(wú)明顯凹凸，箱體外表面的平面度不3mm/1000mm。箱體內(nèi)壁上、下圓弧過(guò)度。以防冷凝水再次滴入物料內(nèi)。

2.1.3箱體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為8#國(guó)標(biāo)槽鋼網(wǎng)式焊接而成。保溫棉為硅酸鋁巖棉。

2.1.4、門(mén)內(nèi)壁采用3042B不銹鋼制作材質(zhì)厚度為5mm；內(nèi)壁拋光處理，表面粗糙度Ra ≤0.4um；箱體門(mén)框法蘭平面加工，銑槽加工安裝裝密封條；門(mén)外封板厚度為2mm3042B不銹鋼。表面粗糙度Ra≤0.8um；門(mén)外表面的平面度不大于3mm/1000mm ；

2.1.5、門(mén)鉸鏈為20毫米不銹鋼鋼板線切割形成配合結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度增加，避免門(mén)的下沉，門(mén)框及箱框組焊后整體刨加工，消除焊接變形，影響門(mén)的貼合。開(kāi)關(guān)操作方便，密封性。

2.1.6、門(mén)上設(shè)有DN100視鏡壹只，法蘭為物料接觸處3042B不銹鋼，玻璃為鋼化玻璃。開(kāi)門(mén)側(cè)裝有不銹鋼拉手。

2.1.7、箱體頂部設(shè)有電接點(diǎn)真空表0-0.1Mpa，傳感器型號(hào)為Pt100。接觸物料處3042B不銹鋼。

2.1.8烘箱頂部安裝抽真空接口，連接方式為法蘭DN50連接材質(zhì)為3042B不銹鋼。

2.1.9、烘架共8層，每層1只烘盤(pán)。

2.1.10、每層下部安裝循環(huán)管道。熱水通過(guò)加熱盤(pán)管循環(huán)式加熱。盤(pán)管采用3042B20*2不銹鋼管制作。

2.1.11、烘箱右側(cè)安裝排空裝置球閥連接。

2.1.12、真空系統(tǒng)安裝在烘箱頂部，包括4Kw真空泵和長(zhǎng)50*寬50*高95cm水箱。

2.1.13、加熱水箱安裝在烘箱左側(cè)與循環(huán)管道配套連接。加熱水箱尺寸為長(zhǎng)50*寬50*高95cm加熱功率3Kw。

2.1.14、控制系統(tǒng)安裝在烘箱頂部。包括真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)。

2.1.15、烘箱底部安裝排水管道。管道末端安裝蓄水裝置。放水通過(guò)球閥控制。

2.2、部分材質(zhì)及要求

2.2.1烘箱所有內(nèi)部材質(zhì)包括管道接口3042B不銹鋼制作。

2.3、密封材料部分要求

2.3.1、門(mén)的密封材質(zhì)為耐高溫白色硅橡膠；

2.4、管口要求

2.4.1、抽真空管口設(shè)計(jì)在箱體頂部法蘭連接，與真空泵配套連接。。

2.4.2、箱體頂部應(yīng)預(yù)留溫度驗(yàn)證口，方便檢測(cè)內(nèi)部溫度。

2.4.3、門(mén)上設(shè)有DN100視鏡壹只。

2.4.4、箱體側(cè)部裝有放空裝置，球閥連接.

2.4.4、所有管道材質(zhì)均為3042B不銹鋼制作.

3.5、控制系統(tǒng)

3.5.1、控制盒安裝在烘箱左側(cè)

3.5.2、儀表PID數(shù)顯功能常溫～80度任意調(diào)節(jié)。

3 技術(shù)規(guī)格

設(shè)備/公用工程的主要技術(shù)數(shù)據(jù)表

1. 真空干燥箱

2. 附件

3. 運(yùn)輸保護(hù)措施

4、售后服務(wù)及承諾

產(chǎn)品發(fā)至需方，如需方發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)配置與合同不相符，可無(wú)條件退貨。產(chǎn)品保修一年，一年內(nèi)設(shè)備發(fā)生的任何質(zhì)量問(wèn)題我廠將無(wú)條件的進(jìn)行維修，不收取任何費(fèi)用。﹙不可抗拒的力量或工人操作引發(fā)的設(shè)備損壞.我廠將收取相應(yīng)的維修費(fèi)用﹚。如產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題在電話解決不了的情況下,我廠維修人員72小時(shí)到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品出廠配備材質(zhì)報(bào)告、產(chǎn)品合格證.使用說(shuō)明書(shū).電路圖等資料。

5、生產(chǎn)周期

合同生效20工作日發(fā)貨

蒸汽、水、導(dǎo)熱油加熱通用。

電加熱方式

我公司的產(chǎn)品，溫度均勻性達(dá)到正負(fù)5度，臺(tái)車(chē)自由進(jìn)出式（減少人工、節(jié)能）周轉(zhuǎn)車(chē)兩輛

電加熱防爆型。

電加熱平板式

正壓、負(fù)壓通用。