詳細(xì)介紹
基本結(jié)構(gòu)
靜電電除塵器由兩大部分組成:一部分是電除塵器本體系統(tǒng);另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電,除塵器集塵極接地。低壓電控制系統(tǒng)用來(lái)控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個(gè)部件的溫度。
工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵,主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過(guò)程:(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動(dòng)。(4)荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過(guò)程:在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽(yáng)極和陰極上,通過(guò)高壓直流電,維持一個(gè)足以使氣體電離的電場(chǎng),氣體電離后所產(chǎn)生的電子:陰離子和陽(yáng)離子,吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上,使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場(chǎng)力的作用下,分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng),沉積在電極上,而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。
影響除塵效果的因素
除塵器的除塵效果與許多因素有關(guān),如煙氣的溫度、流速,以及除塵器的密封狀態(tài)、收塵板間距等。
2.1煙氣的溫度
煙氣的溫度過(guò)高,電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極表面的電場(chǎng)溫度、火花放電電壓等均降低,影響除塵效率。煙氣的溫度過(guò)低,容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電;金屬件被腐蝕,并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2,其腐蝕程度嚴(yán)重;灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰,該廠曾因灰斗長(zhǎng)期積灰,使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形,斷裂,電暈線燒斷。
2.2煙氣的流速
過(guò)高煙氣的流速不能過(guò)高,因?yàn)榉蹓m在電場(chǎng)中荷電后沉積島收塵極上需要有的時(shí)間,如果煙氣風(fēng)速過(guò)高,核電粉塵來(lái)不及沉降就被氣流帶出,同時(shí)煙氣的流速過(guò)高容易使已沉積在收塵板上的粉塵產(chǎn)生二次飛揚(yáng),特別是振打落灰時(shí)更容易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。
2.3板間距
當(dāng)作用電壓、電暈線的間距和半徑相同時(shí),加大板間距,會(huì)影響電暈線臨近區(qū)所產(chǎn)生離子電流的分布、增大表面積上的電位差,將導(dǎo)致電暈外區(qū)電場(chǎng)強(qiáng)度降低,影響除塵效率。
2.4電暈線間距
電暈線的間距有一個(gè)會(huì)產(chǎn)生大電暈電流的佳值,當(dāng)作用電壓、電暈線半徑和板間距相同時(shí),增大電暈線間距會(huì)使電暈電流密度和電場(chǎng)強(qiáng)度的分布不均勻,若電暈線間距小于佳值,電暈線附近電場(chǎng)的相互屏蔽作用會(huì)使電暈電流減小。
2.5氣流分布不勻
出現(xiàn)氣流分布不勻時(shí),氣流速度低的地方收塵率高,氣流速度高的地方收塵率低,氣流速度低的地方增加的粉塵收集量小于氣流速度高的地方減少的粉塵收集量,而總收塵效率降低。并且氣流速度高的地方會(huì)出現(xiàn)沖刷現(xiàn)象,將已沉積在收塵板上的粉塵再次大量揚(yáng)起。
2.6漏風(fēng)
由于電除塵器用于負(fù)壓操作,如果殼體的連接處密封不嚴(yán),就會(huì)從外部漏入冷空氣,使通過(guò)電除塵的風(fēng)速增大,煙氣溫度降低,這會(huì)使煙氣露點(diǎn)發(fā)生變化,使收塵性能下降,如果從灰斗或排灰裝置漏入空氣,將會(huì)造成收下的粉塵產(chǎn)生再飛揚(yáng),使收塵效率降低,還會(huì)使灰受潮、粘附灰斗造成卸灰不流暢,甚至產(chǎn)生堵灰。陶二電廠的1#、2#除塵器曾因保溫室密封不嚴(yán)漏入大量高溫?zé)峄遥坏龎m效果下降,而且許多保溫圈的連接線燒壞?;叶诽幰苍蚵╋L(fēng)使卸灰口結(jié)冰,卸不下灰來(lái),造成灰斗內(nèi)大量積灰。